1. Đảm bảo cốt lõi về khả năng chống ăn mòn là gì?
Lớp nền: Bảo vệ anốt hy sinh cho bề mặt mạ kẽm
Lớp phủ kẽm (mạ-nhúng nóng/mạ điện) vốn cung cấp khả năng chống ăn mòn cơ bản. Khi xảy ra một vết xước nhỏ trên nền, kẽm sẽ bị ăn mòn điện hóa (hy sinh) trước sắt, ngăn ngừa rỉ sét hình thành trên nền thép. Đồng thời, các sản phẩm ăn mòn kẽm (như oxit kẽm và kẽm hydroxit) tạo thành một lớp màng thụ động dày đặc trên bề mặt, tiếp tục cách ly tác nhân ăn mòn.
Lớp giữa: Vai trò kép của lớp sơn lót là “che chắn + bám dính”
Sơn lót (thường là sơn lót epoxy và polyester) rất quan trọng để kết nối lớp nền và lớp phủ ngoài. Cấu trúc phân tử dày đặc và độ bám dính mạnh mẽ của chúng với lớp phủ kẽm (độ bám dính-mặt ngang thường nhỏ hơn hoặc bằng 5 MPa một cách hiệu quả:
Bảo vệ các tác nhân ăn mòn như độ ẩm, oxy và ion clorua xâm nhập vào lớp phủ kẽm;
Ngăn chặn dung môi trong lớp sơn phủ hòa tan lớp mạ kẽm, ngăn ngừa sự phân tách giữa các lớp. Bề mặt: Khả năng bảo vệ "Chống chịu thời tiết + ăn mòn-" của lớp phủ ngoài
Lớp phủ ngoài (như lớp phủ polyester và fluorocarbon) tiếp xúc trực tiếp với môi trường bên ngoài và khả năng chống ăn mòn của chúng quyết định tuổi thọ của sản phẩm:
Lớp phủ phủ polyester thông thường: Cung cấp khả năng chống chịu thời tiết cơ bản, chống ăn mòn từ các axit và bazơ yếu, đồng thời ức chế sự thoái hóa lớp phủ do tia cực tím-gây ra;
Lớp phủ phủ Fluorocarbon (nhựa fluoride): Mang lại khả năng chống ăn mòn cao nhất. Năng lượng liên kết fluorocarbon (C{1}}F) cực kỳ cao, khiến nó có khả năng chống lại tia UV mạnh, mưa axit và môi trường phun muối biển và hầu như không phản ứng với các môi trường ăn mòn thông thường;
Lớp phủ ngoài biến đổi-silicone: Nằm giữa polyester và fluorocarbon, chúng có khả năng chống chịu thời tiết và hóa chất vượt trội so với polyester thông thường với chi phí thấp hơn.
2. Các chỉ số hiệu suất cụ thể của khả năng chống ăn mòn là gì?
Thử nghiệm phun muối trung tính, thử nghiệm nhiệt độ và độ ẩm, thử nghiệm khả năng chống axit, thử nghiệm khả năng chống kiềm
3. Việc lựa chọn vật liệu phủ ảnh hưởng như thế nào đến khả năng chống ăn mòn?
Loại lớp phủ ngoài là yếu tố quyết định: lớp phủ ngoài bằng fluorocarbon > lớp phủ ngoài bằng silicone-đã biến tính > lớp phủ ngoài bằng polyester tiêu chuẩn (theo thứ tự chống ăn mòn). Ví dụ: cuộn dây được phủ hai lớp-fluorocarbon thường được sử dụng cho tường rèm tòa nhà ngoài trời, trong khi cuộn dây được phủ hai lớp-polyester tiêu chuẩn thường được sử dụng cho các tấm thiết bị trong nhà. Việc lựa chọn vật liệu phụ thuộc vào ứng dụng.
4. Các yếu tố chính ảnh hưởng đến khả năng chống ăn mòn là gì?
Độ dày lớp phủ và tính đồng nhất
Tổng độ dày màng khô (sơn lót + lớp phủ ngoài) thường được yêu cầu phải Lớn hơn hoặc bằng 25μm (đối với các ứng dụng tiêu chuẩn) hoặc Lớn hơn hoặc bằng 40μm (đối với các ứng dụng nghiêm trọng). Độ dày không đủ có thể dễ dàng dẫn đến sự xâm nhập của vật liệu, trong khi độ dày không đồng đều có thể gây ăn mòn ở những vùng mỏng. Tiêu chuẩn ngành là dung sai độ dày màng khô Nhỏ hơn hoặc bằng ±2μm (quy trình phủ con lăn).
Thông số quá trình bảo dưỡng
Nhiệt độ và thời gian đóng rắn của lớp sơn lót và lớp phủ ngoài ảnh hưởng trực tiếp đến mức độ liên kết ngang của lớp phủ (yêu cầu phải lớn hơn hoặc bằng 90%). Việc xử lý không đủ (ví dụ, nhiệt độ quá thấp, thời gian xử lý quá ngắn) sẽ dẫn đến liên kết ngang của các phân tử lớp phủ không hoàn chỉnh, dẫn đến hình thành các lỗ rỗng và dễ dàng xâm nhập vào môi trường ăn mòn, làm giảm đáng kể khả năng chống ăn mòn.
Chất lượng tiền xử lý nền
Việc tẩy dầu mỡ không hoàn toàn (dầu còn sót lại trên bề mặt) và các khuyết tật của lớp thụ động (ví dụ: dung dịch thụ động không chứa crom- dư) có thể dẫn đến giảm độ bám dính của lớp phủ và sau đó dễ bị "phồng rộp và bong tróc lớp phủ", làm cho chất nền tiếp xúc với môi trường ăn mòn và tăng tốc độ ăn mòn.
5. Hiệu suất chống ăn mòn trong các tình huống ứng dụng điển hình là gì?
Đối với các ứng dụng trong nhà (chẳng hạn như tấm ốp thiết bị và tấm tủ quần áo): Cuộn dây được phủ hai lớp -polyester thông thường có thể chịu được 10-15 năm mà không bị ăn mòn đáng kể, chỉ bị mất độ bóng bề mặt một chút.
Đối với các ứng dụng nhẹ ngoài trời (chẳng hạn như lan can ban công và ngoại thất nhà máy ở những-khu vực ven biển): Cuộn dây được phủ hai lớp polyester thông thường-có tuổi thọ là 8-12 năm, trong khi cuộn dây được phủ hai lớp biến tính bằng silicon-có thể đạt tới 12-15 năm.
Đối với các ứng dụng ăn mòn ngoài trời/ở mức độ cao-cao (chẳng hạn như tường rèm của tòa nhà ven biển, kết cấu thép trong nhà máy hóa chất và bảng quảng cáo ngoài trời): Chọn cuộn dây được phủ-fluorocarbon kép, có tuổi thọ 15-20 năm. Một số sản phẩm có-tiêu chuẩn cao (chẳng hạn như cuộn dây fluorocarbon ba lớp, nung ba lớp) thậm chí có thể vượt quá 25 năm.