1. Nguyên tắc làm việc và các tình huống áp dụng của việc tra dầu bằng hai con lăn là gì?
Nguyên lý làm việc: Nó bao gồm một "con lăn cấp dầu" (tiếp xúc với thùng dầu/ống dẫn dầu và hấp thụ dầu) và một "con lăn bôi dầu" (tiếp xúc trực tiếp với bề mặt dải). Con lăn cấp dầu chuyển dầu đến con lăn tra dầu, sau đó phối hợp áp suất và tốc độ của con lăn tra dầu với dải để phủ đều dầu lên bề mặt trên và bề mặt dưới (có thể kiểm soát riêng lượng dầu bôi lên bề mặt trên và dưới).
Điều khiển chính: Bằng cách điều chỉnh "áp suất con lăn bôi dầu" (áp suất càng cao, màng dầu càng mỏng), "tốc độ con lăn" (phù hợp với tốc độ dải để tránh màng dầu không đều) và "mức thùng dầu" (đảm bảo cung cấp dầu ổn định), đạt được khả năng kiểm soát chính xác độ dày màng dầu (từ bôi dầu nhẹ đến trung bình) trong phạm vi 5-20mg/㎡.
Ứng dụng: Cuộn dây mạ kẽm-có mục đích chung (chẳng hạn như những cuộn dây được sử dụng trong thiết bị gia dụng và vật liệu xây dựng), đặc biệt thích hợp cho việc sơn và cán màng tiếp theo (màng dầu mỏng và đồng đều, dễ lau chùi và tương thích với các quy trình tiếp theo). Ưu điểm và nhược điểm: Ưu điểm bao gồm màng dầu đồng nhất, lượng dầu có thể kiểm soát và khả năng thích ứng với-dây chuyền sản xuất tốc độ cao (tốc độ dải có thể đạt trên 1000m/phút). Những nhược điểm bao gồm chi phí thiết bị cao và nhu cầu bảo trì thường xuyên các con lăn tra dầu (để ngăn ngừa các khuyết tật màng dầu do mài mòn bề mặt con lăn).
2. Nguyên tắc làm việc và các tình huống áp dụng của việc tra dầu bằng ba{1} con lăn là gì?
Nguyên lý làm việc: Dựa trên "con lăn cấp dầu + con lăn tra dầu", một "con lăn cạp" (nằm bên ngoài con lăn tra dầu) được thêm vào. Khoảng cách giữa con lăn cạp và con lăn tra dầu được điều chỉnh để kiểm soát tốt hơn độ dày màng dầu. Con lăn cạo loại bỏ dầu thừa khỏi bề mặt con lăn tra dầu, tạo ra màng dầu dày hơn hoặc đồng đều hơn (ví dụ: lượng dầu bôi dày 20-50mg/㎡).
Kịch bản ứng dụng: Đối với cuộn dây mạ kẽm cần bảo quản-dài hạn (ví dụ: xuất khẩu ra nước ngoài, tồn kho quá ba tháng) hoặc yêu cầu xử lý cao (ví dụ: các bộ phận ô tô được kéo-sâu), màng dầu dày hơn giúp tăng cường khả năng chống gỉ và bôi trơn.
Ưu điểm và nhược điểm: Ưu điểm bao gồm phạm vi độ dày màng dầu rộng hơn và độ chính xác cao hơn. Những nhược điểm bao gồm cấu trúc phức tạp hơn và cần phải hiệu chỉnh chính xác con lăn cạp, nếu không có thể xảy ra lỗi "vệt{1}}như màng dầu".
3. Nguyên tắc làm việc và các kịch bản áp dụng của phương pháp phun (bôi dầu cục bộ/nhanh) là gì?
Nguyên tắc làm việc: Dầu (thường là dầu nguyên tử hóa) được phun đều lên bề mặt dải thông qua vòi phun áp suất cao. Một số dây chuyền sản xuất sử dụng dụng cụ cạo hoặc con lăn hút để kiểm soát độ dày màng dầu và ngăn ngừa sự tích tụ dầu quá mức.
Ứng dụng áp dụng:
Sửa chữa các lô cuộn mạ kẽm nhỏ (ví dụ sửa chữa rò rỉ màng dầu trong quá trình sản xuất);
Tra dầu cục bộ các cạnh dải (trong một số trường hợp, chỉ các cạnh cần chống gỉ, giảm tiêu hao dầu);
Nhanh chóng tạo thành một màng dầu đơn giản cho bán thành phẩm được lưu trữ tạm thời.
4. Nguyên tắc làm việc và các kịch bản áp dụng của lớp phủ nhúng là gì?
Nguyên tắc làm việc: Cuộn mạ kẽm (thường là cuộn nhỏ hoặc tấm đơn) được ngâm trực tiếp trong bể dầu. Bằng cách kiểm soát thời gian ngâm (thường là 10-30 giây) và nhiệt độ dầu (một số loại dầu cần đun nóng để cải thiện tính lưu động), dầu bám dính vào bề mặt kẽm. Sau khi loại bỏ, dầu thừa được rút hết, tạo thành màng dầu dày (trên 50-100 mg/㎡).
Ứng dụng:
Cuộn mạ kẽm được bảo quản ngoài trời trong thời gian dài hoặc vận chuyển trong môi trường khắc nghiệt (như thép kỹ thuật vận chuyển bằng đường biển) cần có màng dầu dày để chịu được độ ẩm cao và phun muối.
Bán{0}}thành phẩm không cần xử lý thêm (chẳng hạn như cuộn nguyên liệu thô được lưu trữ tạm thời) không cần làm sạch màng dầu.
5. Những lưu ý chính khi lựa chọn phương pháp tra dầu là gì?
Tốc độ sản xuất: Đối với các dây chuyền sản xuất tốc độ cao-cao liên tục (chẳng hạn như dây chuyền mạ kẽm nhúng nóng-), ưu tiên lớp phủ hai{2}}con lăn/ba{3}}con lăn; đối với sản xuất-lô nhỏ, không liên tục, nên phun/sơn phủ nhúng.
Độ chính xác của màng dầu: Để sơn và cán màng tiếp theo (yêu cầu màng dầu mỏng và đồng nhất), hãy chọn hai-lớp phủ con lăn; để bảo quản lâu dài-(cần màng dầu dày), hãy chọn ba-con lăn/lớp phủ nhúng.
Kiểm soát chi phí: Đối với-quy mô sản xuất lớn, lớp phủ con lăn được ưu tiên hơn (do hiệu suất lâu dài-cao và mức tiêu thụ dầu có thể quản lý được); nên phun thuốc cho các sản phẩm-sửa chữa tạm thời hoặc các sản phẩm-quy mô nhỏ (do chi phí thiết bị thấp).
Yêu cầu về môi trường: Một số khu vực có yêu cầu về độ biến động của dầu; nên chọn loại dầu-VOC thấp và nên sử dụng thiết bị thu hồi sương dầu (bắt buộc cho cả sơn lăn và sơn phun) để giảm ô nhiễm môi trường.