1. Ưu điểm của việc sử dụng nó làm thành phần cấu trúc cốt lõi và vỏ là gì?
Độ chính xác kích thước cao và bề mặt nhẵn: dễ hàn và lắp ráp, đảm bảo độ kín khít tốt và ngăn ngừa rò rỉ bụi.
Độ bền cao: có khả năng chịu được áp suất âm hoặc dương trong quá trình vận hành thiết bị, cũng như trọng lượng của các kết cấu bên trong (như tấm ống).
Dễ tạo hình: có thể được xử lý thành các hình dạng mặt cắt ngang phức tạp-bằng cách uốn, dập, cán, v.v., để sử dụng làm gân gia cố, cạnh mặt bích, v.v.
2. Lợi ích của việc sử dụng chúng làm ống thông gió và đầu nối là gì?
Quá trình tạo hình hoàn thiện: Ống tròn hoặc hình chữ nhật có thể được tạo thành thông qua cán và hàn, hoặc bằng cách dập khuôn.
Kết nối đáng tin cậy: Bề mặt mặt bích được gia công phẳng, tạo điều kiện cho việc kết nối bu lông và đảm bảo độ kín.
3. Nó có hiệu quả như thế nào với tư cách là một bộ phận chính xác và bộ phận bên trong?
Tấm ống: Bộ phận quan trọng để cố định túi lọc hoặc hộp lọc. Nó đòi hỏi độ phẳng và độ chính xác của lỗ cực cao để đảm bảo lắp đặt thẳng đứng, bịt kín tốt và dễ dàng thay thế túi lọc. Nó thường được làm từ tấm thép cán nguội-dày, chất lượng cao (chẳng hạn như Q235B) thông qua cắt laze hoặc đục lỗ CNC.
Ống phản lực xung: Thành phần cốt lõi của hệ thống làm sạch phản lực xung. Nó đòi hỏi các ống thẳng và định vị chính xác các lỗ phun (lỗ gắn vòi phun) để đảm bảo khí nén được căn chỉnh thẳng hàng với tâm của mỗi túi lọc. Nó thường được làm từ ống thép liền mạch cán nguội-hoặc ống cuộn hàn-cán nguội.
Cửa/Nắp kiểm tra: Yêu cầu độ cứng tốt và bề mặt lắp phù hợp để dán dải; thép tấm cán nguội-uốn cong dễ dàng đáp ứng các yêu cầu này.
4.Các bước xử lý bài đăng chính-là gì?
Phun sơn: Phương pháp phổ biến nhất.
Sơn tĩnh điện/sơn tĩnh điện nhựa epoxy: Độ bám dính chắc, lớp phủ đồng đều, chống ăn mòn hóa học tốt và có tính thẩm mỹ cao. Đây là lớp bảo vệ tiêu chuẩn cho lớp vỏ bên ngoài và các bộ phận bên trong của thiết bị loại bỏ bụi.
Lớp phủ chống ăn mòn-chuyên dụng: Đối với các loại khí ăn mòn cụ thể (chẳng hạn như ăn mòn điểm sương axit sau khi khử lưu huỳnh ướt), lớp phủ chống ăn mòn-nặng-cao cấp hơn sẽ được sử dụng.
Mạ kẽm: Có thể được sử dụng cho một số bộ phận kết cấu bên trong hoặc bộ phận tiêu chuẩn, nhưng ứng dụng tổng thể của nó ít hơn so với sơn phun.
Vật liệu composite bằng thép không gỉ: Đối với môi trường có tính ăn mòn cực cao, người ta sử dụng tấm hỗn hợp gồm "nền thép carbon (tấm cán nguội) + tấm ốp bằng thép không gỉ", kết hợp độ bền kết cấu và khả năng chống ăn mòn cao với chi phí thấp hơn thép không gỉ nguyên chất.
5. Nó so sánh với các vật liệu khác như thế nào?
So với cuộn -cán nóng: Các tấm cán nóng-có bề mặt cứng hơn và dung sai kích thước lớn hơn, đồng thời chủ yếu được sử dụng cho các bộ phận-nặng như bệ thiết bị và kết cấu đỡ lớn nơi độ bóng bề mặt và yêu cầu về độ chính xác không cao. Các bộ phận chính xác gần như hoàn toàn được làm từ cuộn/tấm cán nguội.
So với thép không gỉ: Thép không gỉ (như 304 và 316L) có khả năng chống ăn mòn rất tốt nhưng rất đắt tiền. Trong hầu hết các điều kiện làm việc không-cực kỳ ăn mòn, sử dụng thép cacbon cán nguội-chất lượng cao-với xử lý bề mặt chuyên nghiệp là giải pháp-hiệu quả nhất về mặt chi phí.