1.Các nguyên tắc lựa chọn cốt lõi là gì?
Khả năng tương thích của quy trình: Đáp ứng các yêu cầu về bôi trơn, làm mát, làm sạch và chống gỉ của quá trình cán.
Tuân thủ chất lượng: Đảm bảo chất lượng bề mặt của thép dải (sạch, bóng và đồng đều về màu sắc).
Khả năng tương thích của thiết bị: Tương thích với hệ thống tuần hoàn, hệ thống lọc và vật liệu bịt kín của máy cán.
Chi phí-Hiệu quả: Xem xét toàn diện chi phí ban đầu, chi phí bảo trì, mức tiêu thụ và chi phí xử lý nước thải.
Bảo vệ và an toàn môi trường: Tuân thủ các quy định về môi trường, dễ xử lý và an toàn cho người vận hành.
2. Làm thế nào để xác định các thông số quy trình và thiết bị?
Các loại và quy trình của máy cán:
Các loại máy cán: Máy nghiền đảo chiều-đế đơn, máy cán liên tục, máy cán thép silicon, máy cán thép không gỉ, v.v., mỗi loại có yêu cầu khác nhau về nhũ tương.
Rolling Speed: High-speed rolling (>1200m/phút) yêu cầu độ ổn định và làm mát nhũ tương cực cao.
Áp suất lăn và biến dạng: Mức giảm lớn đòi hỏi bôi trơn ở áp suất cực cao hơn.
Hệ thống dầu lăn: Hiểu được dung tích bể, độ chính xác của quá trình lọc (lọc từ tính, lọc giấy, màng gốm, v.v.), hệ thống hớt váng và khả năng kiểm soát nhiệt độ là rất quan trọng.
3. Có những loại phác thảo sản phẩm nào?
Các loại thép: Thép cacbon trơn, thép cường độ-cao, thép silicon, thép không gỉ, v.v. Thép silicon yêu cầu lượng cacbon dư cực thấp và khả năng làm sạch cao; thép không gỉ có thể yêu cầu các loại dầu đặc biệt.
Độ dày lớp hoàn thiện: Lớp hoàn thiện càng mỏng thì yêu cầu về độ bôi trơn càng cao.
Yêu cầu về chất lượng bề mặt: Các bề mặt-cao cấp (chẳng hạn như tấm O5) yêu cầu đặc tính làm sạch bằng nhũ tương tốt mà không tạo ra vết bẩn hoặc cặn.
4.Làm thế nào để xác định các yêu cầu về hiệu suất của nhũ tương?
bôi trơn:
Loại dầu gốc: Dầu khoáng, dầu este, hydrocacbon tổng hợp. Dầu este mang lại khả năng bôi trơn tốt nhất nhưng dễ bị thủy phân; hydrocarbon tổng hợp thể hiện sự ổn định tốt.
Gói phụ gia: Chất chống mài mòn-áp suất cực cao (ví dụ: este photphat, sunfua), chất nhờn (ví dụ: axit béo, rượu). Lựa chọn dựa trên lực lăn.
Các chỉ số phản xạ: Hệ số ma sát, tốc độ giảm lực lăn, khả năng tẩy rửa khi ủ (hàm lượng cacbon dư).
Làm mát và tản nhiệt:
Phụ thuộc vào nhiệt dung riêng, độ dẫn nhiệt và kích thước hạt của nhũ tương. Kích thước hạt nhỏ (thường là 0,5-2 μm) mang lại độ ổn định tốt và làm mát đồng đều.
Tính ổn định và khả năng tách biệt:
Cân bằng: Cần có sự ổn định trong quá trình lăn, nhưng cần phải tách nước-dầu nhanh chóng trong quá trình hớt váng và lắng để tạo điều kiện loại bỏ dầu.
Phân bố kích thước hạt: Phải duy trì ổn định trong phạm vi mục tiêu. Kích thước hạt quá mịn khiến việc phân tách khó khăn, trong khi kích thước hạt quá thô dẫn đến bôi trơn không đồng đều.
5.Làm thế nào để chọn loại nhũ tương?
Nhũ tương tiêu chuẩn:
Dựa trên dầu khoáng-, thích hợp cho việc cán thép cacbon trơn tốc độ thấp-đến{2}}trung bình với các yêu cầu chung về bề mặt. Chi phí thấp.
Nhũ tương hiệu quả cao-:
Chứa este hoặc este tổng hợp, khả năng bôi trơn tuyệt vời, thích hợp cho việc cán-tốc độ cao, lực-cao của khổ-mỏng hoặc thép cường độ-cao. Tính chất làm sạch ủ nói chung là tốt hơn.
Nhũ tương có tuổi thọ cao-:
Polyse có khả năng chống oxy hóa và hư hỏng do vi khuẩn tuyệt vời, khoảng thời gian thay thế dài hơn và có khả năng giảm chi phí bảo trì tổng thể.
Nhũ tương đặc biệt:
Nhũ tương thép Silicon: Lượng carbon dư cực thấp, khả năng làm sạch cao.
Nhũ tương thép không gỉ: Có thể không chứa clo- và lưu huỳnh-để chống ăn mòn.
Dầu cán nhôm: Một hệ thống hoàn toàn khác; hãy phân biệt thật kỹ nhé.