1.Có những loại thiết bị-kiểm tra toàn diện trực tuyến nào?
Dây chuyền sản xuất cán nguội liên tục (ủ/làm phẳng/cuộn lại liên tục) thường hoạt động ở tốc độ 300-1200 m/phút, không thể giám sát thủ công theo thời gian thực và phải dựa vào hệ thống phát hiện khuyết tật bề mặt.
Thiết bị: Nhập khẩu: Cognex (Mỹ), ISRA (Đức), Parsytec (Đức) Trong nước: Nhà sản xuất liên kết với Đại học Khoa học và Công nghệ Bắc Kinh và Đại học Khoa học và Công nghệ Huazhong
2. Một số ví dụ về sự kết hợp trường sáng + trường tối là gì?
Trường sáng (chiếu sáng dọc): Hố xuất hiện dưới dạng một điểm tối (ánh sáng phản chiếu khỏi thấu kính).
Trường tối (chiếu sáng vòng góc-thấp): Cạnh của hố xuất hiện dưới dạng một vòng sáng (phản xạ khuếch tán ở rìa).
Kết luận: Chỉ riêng việc chiếu sáng trường sáng đã có tỷ lệ âm tính giả cực cao (đặc biệt đối với các dải thép sáng bóng). Cần có kênh trường tối; nếu không, các vết rỗ sẽ gần như không nhìn thấy được sau khi làm phẳng.
3. Một số cạm bẫy thuật toán là gì?
Các hệ thống quan sát thông thường có thể báo cáo sai các đốm nhũ tương, hình mờ và bụi là các vết rỗ.
Cấu hình laser 3D phải được bật:
2D chỉ hiển thị các thay đổi thang độ xám;
Dữ liệu độ sâu đo 3D; hố thật cho thấy độ sâu âm, trong khi bụi cho thấy chiều cao dương.
Đề xuất: Nếu ngân sách có hạn, ít nhất hãy sử dụng hệ thống chiếu sáng vòm + kết hợp 2D nhiều góc-.
4. Việc kiểm tra lấy mẫu ngoại tuyến được tiến hành như thế nào?
Kiểm tra bằng mắt + kiểm tra bằng xúc giác (cơ bản nhất, vẫn hiệu quả)
Cách làm: Quan sát góc 45 độ so với ánh sáng, dùng móng tay gãi trong khi quan sát.
Kiểm tra bằng xúc giác: Các cạnh của hố có cảm giác hơi nhám; những chỗ nhô lên sẽ vướng vào móng tay của bạn.
Limitations: Only applicable to depths >5μm và tùy thuộc vào trải nghiệm của người dùng.
Đánh bóng đá dầu (Có tính phá hủy nhưng cực kỳ chính xác)
Dụng cụ: Đá dầu vuông (400-600 grit).
Quy trình: Thoa dầu hỏa hoặc dầu nhẹ và đánh bóng vùng nghi ngờ 10-20 lần theo một hướng.
Tiêu chí phán xét:
Rỗ thật: Sau khi đánh bóng đi độ nhám bề mặt, các vết thâm vẫn còn có ranh giới rõ ràng.
Hố giả (Dirty/Watermarked): Biến mất sau vài lần đánh bóng.
Phương pháp-phủ phim (kiểm tra bằng kính hiển vi) được sử dụng để xem xét tranh chấp và thu thập bằng chứng cho các khiếu nại.
Phương pháp: Làm mềm màng bằng màng xenlulo axetat và axeton, dán chặt vào vết lõm, sau khi khô bóc ra.
Hình thái ba chiều-có thể được đo dưới kính hiển vi để phân biệt xem vết lõm là do con lăn ấn vào hay do vật lạ gây ra.
5.Làm thế nào để phát hiện trong các tình huống đặc biệt?
Tình huống 1: Chất nền mạ thiếc/mạ crom- (cực mỏng)
Đặc điểm: Độ dày 0,15-0,30mm, thường xuyên bị rỗ dẫn đến xuyên thủng.
Phương pháp: Máy dò lỗ kim.
Nguyên tắc: Điện trường{0}}cao áp gây ra sự phóng điện đánh thủng ở khu vực mỏng của hố.
Chỉ có thể phát hiện được hố xuyên hoàn toàn chứ không phát hiện được hố nông.
Tình huống 2: Tấm ốp bên ngoài ô tô (Yêu cầu bề mặt cao)
Yêu cầu: Không được phép có vết lõm lớn hơn 0,1mm.
Phương pháp: Phương pháp màng dầu (Kiểm tra bề mặt có dầu).
Bôi một lớp mỏng dầu chống gỉ-và phơi dưới ánh sáng xiên, mạnh.
Sự khác biệt về khả năng giữ dầu ở các vết lõm sẽ tạo ra sự khác biệt về độ bóng của dầu.
Tình huống 3: Cuộn dây ngâm/lạnh-Cuộn (Không ủ) Bề mặt gồ ghề, được bao phủ bởi lớp oxit sắt nên cực kỳ khó phát hiện bằng mắt thường.
Phương pháp: Mảng dòng điện xoáy.
Nó có thể đo lường sự khác biệt về độ dẫn điện bề mặt; tín hiệu dòng điện xoáy thay đổi đột ngột tại các hố.
Nhược điểm: Độ nhạy đối với hố nông thấp hơn so với kiểm tra bằng mắt.