1.Quy trình sản xuất "thân" trống là gì?
Sử dụng trực tiếp ống hàn cán nguội chính xác-: Đây là dạng phổ biến nhất. Dải thép (cuộn)-cán nguội được chế tạo thành ống thép liền mạch/có đường nối thông qua hàn-tần số cao hoặc hàn xoắn ốc, sau đó được gia công-chính xác (tiện, mài). Loại ống này có độ chính xác kích thước cao, độ tròn tốt và độ dày thành đồng đều.
Hàn cán: Các tấm thép cán nguội-dày hơn được cuộn thành hình tròn và các đường nối dọc được hàn để tạo thành hình trụ. Phương pháp này phù hợp với các con lăn có thông số kỹ thuật-lớn hoặc đặc biệt.
2.Tại sao chọn cuộn cán nguội-làm vật liệu cơ bản cho hình trụ?
Độ bền và độ cứng cao: Có khả năng chịu được sức căng của băng tải, tải trọng vật liệu và mô men xoắn của hệ thống truyền động, không dễ bị uốn cong hay biến dạng.
Độ chính xác về kích thước và độ hoàn thiện bề mặt tuyệt vời: Quá trình cán nguội đảm bảo độ dày thành đồng đều, dung sai đường kính ngoài nhỏ và bề mặt nhẵn, điều này rất quan trọng để đảm bảo băng tải vận hành trơn tru cũng như giảm độ lệch và mài mòn.
Khả năng gia công tốt: Dễ dàng thực hiện các quy trình hoàn thiện tiếp theo như tiện, mài, khoan và hàn, tạo điều kiện thuận lợi cho việc lắp ráp với các bộ phận như đầu trục và nắp đầu.
Tính kinh tế: Chi phí thấp hơn đáng kể so với thanh thép không gỉ và thép đặc, khiến đây trở thành lựa chọn-hiệu quả nhất về mặt chi phí để đáp ứng các yêu cầu về hiệu suất.
3.Những hạn chế chính và các bước "xử lý thứ cấp" cần thiết là gì?
Yêu cầu về khả năng chống ăn mòn: Môi trường tự động có thể liên quan đến độ sạch, độ ẩm hoặc khí ăn mòn.
Phương pháp xử lý: Xi lanh được mạ kẽm (mạ kẽm-nhúng nóng), mạ crom- hoặc phủ bằng bột epoxy/polyester. Đây là một thủ tục tiêu chuẩn.
Yêu cầu về ma sát và truyền động: Con lăn cần có hệ số ma sát phù hợp với băng tải để truyền lực hoặc chống trượt.
Lớp phủ cao su (Phổ biến nhất): Một lớp cao su (cao su tự nhiên, cao su nitrile, cao su tổng hợp, v.v.) hoặc polyurethane được phủ lên bề mặt bên ngoài của xi lanh thép.
Con lăn truyền động: Lớp phủ cao su làm tăng đáng kể ma sát, truyền lực hiệu quả.
Tất cả các con lăn tiếp xúc: Lớp phủ cao su bảo vệ băng tải, giảm tiếng ồn, giảm chấn động và mang lại khả năng tự làm sạch- ở mức độ nào đó.
Bề mặt có hoa văn hoặc kim cương-có hoa văn: Tăng ma sát hơn nữa, thích hợp cho băng tải nghiêng hoặc các ứng dụng-nặng.
Khả năng chống mài mòn và yêu cầu về môi trường đặc biệt:
Mạ Chrome cứng: Một lớp chrome cứng được mạ lên bề mặt xi lanh, mang lại khả năng chống mài mòn, chống ăn mòn và ma sát bề mặt cực cao, thường được sử dụng trong môi trường chính xác hoặc khô.
Lớp bọc bằng thép không gỉ: Đối với môi trường thực phẩm, dược phẩm hoặc môi trường có tính ăn mòn cao, ống bọc bằng thép không gỉ được sử dụng để bọc quanh lõi thép carbon hoặc ống cán nguội bằng thép không gỉ{0}}được sử dụng trực tiếp (chi phí cao).
4. So sánh nó với các vật liệu khác như thế nào?
So với con lăn hợp kim nhôm:
Thép (đế cuộn cán nguội): Độ bền và độ cứng cao hơn, khả năng chống mài mòn tốt hơn, chi phí thấp hơn nhưng nặng hơn và không chịu được axit và kiềm mạnh.
Hợp kim nhôm: Nhẹ, có khả năng chống ăn mòn-tự nhiên (không rỉ-), có hình thức đẹp, thường được sử dụng trong môi trường-tải nhẹ, sạch sẽ. Tuy nhiên, bề mặt mềm hơn, không-chống mài mòn và đắt hơn.
So với con lăn nhựa/polyme:
Lõi thép được bọc cao su: Khả năng chịu tải-, độ cứng và độ bền vượt xa tất cả-con lăn nhựa. Tất cả-con lăn nhựa chủ yếu được sử dụng trong các ứng dụng-tải rất nhẹ, không-ăn mòn.
So với con lăn gang:
Con lăn ống thép cán nguội-nhẹ hơn, có độ cân bằng động tốt hơn (độ dày thành đồng nhất) và phù hợp hơn với các dây chuyền tự động-tốc độ cao. Con lăn bằng gang nặng hơn nhưng cực kỳ bền, được sử dụng trong các ứng dụng-tải cực nặng,-tốc độ thấp.
5. Những yêu cầu nào cần được xác định rõ ràng khi thiết kế hoặc lựa chọn sản phẩm?
Môi trường hoạt động:
Ướt/ngoài trời → Mạ kẽm + Lớp phủ cao su
Thực phẩm/Dược phẩm → Lớp phủ bằng thép không gỉ hoặc Xi lanh hoàn toàn bằng thép không gỉ + Thực phẩm-Lớp phủ cao su cấp
Khô, Chính xác → Mạ Chrome cứng
Môi trường công nghiệp chung → Lớp phủ sơn chống ăn mòn + Lớp phủ cao su
Yêu cầu chức năng:
Con lăn truyền động → Phải được bọc cao su (phẳng hoặc có hoa văn)
Con lăn căng/chuyển hướng → Thường cũng được bọc cao su để bảo vệ đai
Con lăn làm biếng → Có thể bọc cao su hoặc mạ kẽm, tùy theo môi trường
Yêu cầu về độ chính xác: Dây chuyền tự động có độ chính xác-cao yêu cầu độ tròn, độ trụ và độ đồng trục cực cao của hình trụ, đòi hỏi phải lựa chọn ống hàn cán nguội-chính xác và mài mịn.