1. Độ dày lớp phủ kẽm được khuyến nghị cho các khu vực khô hạn/ô nhiễm thấp trong đất liền là bao nhiêu?
Độ dày lớp mạ kẽm khuyến nghị: 120-180g/㎡ ở cả hai mặt (tương ứng với độ dày lớp mạ kẽm khoảng 17-25μm, được coi là lớp mạ kẽm có trọng lượng trung bình).
Logic cốt lõi:
Trong những môi trường như thế này, nơi không có hiện tượng ăn mòn-bazơ hoặc phun muối đáng kể, chỉ cần có lớp bảo vệ cơ bản ngoài trời. Lớp phủ kẽm có trọng lượng 120-180g/㎡ bảo vệ khỏi tác hại của mưa và bụi nhỏ thông qua tác dụng anốt hy sinh. Kết hợp với các lớp phủ tường bên ngoài thường được sử dụng là sơn fluorocarbon hoặc sơn polyester (lớp bảo vệ kép kẽm + lớp phủ), lớp phủ này có thể đạt được tuổi thọ sử dụng từ 15-20 năm.
Ngoài ra, lớp phủ kẽm này (chủ yếu là kẽm nguyên chất) mang lại khả năng gia công cân bằng, đáp ứng các yêu cầu chung về tường bên ngoài đối với các góc uốn vuông- (chẳng hạn như nối đinh tán trên tường rèm) và các bề mặt cong nhẹ (chẳng hạn như tấm tường trang trí bên ngoài) và ít bị nứt hoặc bong tróc trong quá trình xử lý.
Ứng dụng điển hình: Đinh tán trên tường rèm và tấm trang trí bên ngoài (chẳng hạn như-tấm nền mạ kẽm được sơn sẵn) cho các tòa nhà dân cư và văn phòng ở các thành phố nội địa.
2. Độ dày khuyến nghị cho các khu vực ven biển/có độ ẩm cao là bao nhiêu?
Độ dày lớp phủ kẽm khuyến nghị: 200-275g/㎡ ở cả hai mặt (tương ứng với độ dày lớp mạ kẽm khoảng 28-38μm, được coi là lớp mạ kẽm chịu tải nặng).
Logic cốt lõi:
Phun muối (ion Cl⁻) trong môi trường ven biển là nguồn ăn mòn chính đối với thép mạ kẽm. Phun muối làm tăng tốc độ phản ứng anốt hy sinh của lớp phủ kẽm. Nếu lớp mạ kẽm quá mỏng (<200g/㎡), zinc depletion and substrate corrosion (manifested as bulging and paint peeling on the exterior wall panels) may occur within 3-5 years.
Lớp phủ kẽm -nặng 200-275g/㎡ kéo dài đáng kể chu kỳ cạn kiệt lớp phủ kẽm. Ngay cả trong môi trường phun muối, kết hợp với lớp phủ bảo vệ, tuổi thọ sử dụng có thể lên tới 20-25 năm.
Lưu ý: Nếu các thành phần tường bên ngoài yêu cầu hàn thường xuyên (chẳng hạn như nối các khung thép tường rèm lớn), nên sơn phủ kẽm hợp kim (ZF). (Ở cùng độ dày, lớp phủ kẽm hợp kim ít có khả năng tạo ra các lỗ hơi kẽm trong quá trình hàn và sau khi hàn, lớp kẽm và chất nền liên kết chặt chẽ, giảm nguy cơ ăn mòn mối hàn.) Các ứng dụng điển hình: khung thép tường ngoài của các tòa nhà-cao tầng ở các thành phố ven biển, tấm trang trí tường ngoại thất ở các khu nghỉ dưỡng ven biển và cột đỡ ống nước mưa tường ngoại thất ở các khu vực nhiều mưa.
3. Độ dày lớp phủ kẽm được khuyến nghị cho các khu vực bị ô nhiễm công nghiệp là bao nhiêu?
Độ dày lớp phủ kẽm khuyến nghị: Lớn hơn hoặc bằng 300g/㎡ ở cả hai mặt (tương ứng với độ dày lớp mạ kẽm Lớn hơn hoặc bằng 42μm, gần đạt đến lớp mạ kẽm siêu -nặng{3}}).
Logic cốt lõi:
Sương mù có tính axit và kiềm (như SO₂ và NOx) trong môi trường công nghiệp làm hỏng trực tiếp "hàng rào rỉ sét trắng" của lớp phủ kẽm (kẽm oxit và kẽm hydroxit dễ hòa tan trong axit và kiềm), dẫn đến sự ăn mòn dai dẳng của lớp kẽm tiếp xúc.
Lớp phủ kẽm dày lớn hơn hoặc bằng 300g/㎡ cung cấp đủ "dự trữ cực dương hy sinh" để làm chậm sự ăn mòn. Nó cũng phải được kết hợp với lớp phủ chống ăn mòn-đặc biệt (chẳng hạn như polyvinylidene fluoride (PVDF)) để đạt được tuổi thọ sử dụng trên 15 năm.
Biện pháp phòng ngừa khi xử lý: Lớp phủ kẽm dày (đặc biệt là lớp phủ kẽm nguyên chất) dễ bị "nứt tích tụ kẽm" trong quá trình uốn. Nên làm nóng trước (đến 60-80 độ) hoặc chọn "chất nền mềm" (để giảm độ cứng của chất nền và cải thiện độ dẻo tổng thể).
Ứng dụng điển hình: Tấm tường ngoại thất cho các tòa nhà công nghiệp và đinh tán tường ngoại thất cho các công trình công cộng gần nhà máy hóa chất.
4.Cấu trúc lớp kẽm ảnh hưởng như thế nào đến độ ổn định lâu dài-của các thành phần tường bên ngoài?
Các ứng dụng được ưu tiên bao gồm các tấm trang trí tường bên ngoài (yêu cầu tạo hình bề mặt cong phức tạp) và các bộ phận-không hàn nối (chẳng hạn như các tấm tường dính-). Lớp phủ kẽm nguyên chất mang lại độ dẻo tuyệt vời, bề mặt mịn màng sau khi xử lý và chi phí thấp hơn so với lớp phủ kẽm hợp kim.
Các ứng dụng được ưu tiên bao gồm khung thép chịu lực-tường bên ngoài (yêu cầu mối nối hàn) và các bộ phận tiếp xúc với rung động (chẳng hạn như giá đỡ tường bên ngoài gần tháp giải nhiệt). Lớp phủ kẽm hợp kim mang lại sự liên kết chắc chắn với bề mặt, loại bỏ các lỗ hơi kẽm trong quá trình hàn và ít bị bong tróc kẽm khi rung, ngăn ngừa rỉ sét mối hàn hoặc sự phân tách thành phần.
5. Logic đằng sau việc chọn lớp kẽm cho thép mạ kẽm cán nguội-để xây tường bên ngoài là gì?
Độ dày lớp phủ kẽm cuối cùng=Cường độ ăn mòn môi trường (lõi) + Yêu cầu xử lý (phụ trợ) + Ngân sách chi phí (cân bằng)
Vùng khô trong đất liền: 120-180g/㎡ (chủ yếu là lớp kẽm nguyên chất);
Vùng ven biển/độ ẩm{0}}cao: 200-275g/㎡ (lớp kẽm nguyên chất hoặc lớp kẽm hợp kim, với hợp kim được ưu tiên cho các bộ phận hàn);
Khu vực ô nhiễm công nghiệp: Lớn hơn hoặc bằng 300g/㎡ (lớp kẽm nguyên chất cần gia nhiệt trước, hoặc lớp kẽm hợp kim).