1. Các biện pháp ngăn chặn biến dạng của quá trình xử lý thép mạ kẽm là gì?
Tối ưu hóa trống và bố cục
Cắt laser/plasma: Sử dụng các điểm kết nối vi mô để ngăn các tấm nhỏ rơi ra và biến dạng.
Thêm các rãnh giảm căng thẳng (chiều rộng lớn hơn hoặc bằng 2 lần độ dày của tấm) khi bố trí làm tổ.
Punching: Khoảng cách khuôn được điều khiển ở mức 8% ~ 12% độ dày của tấm.
Điều chỉnh quá trình uốn
Thiết kế bù khuôn: Độ rộng V-mouth của khuôn thấp hơn=6 ~ 8 lần độ dày vật liệu.
Khuôn phía trên r góc=Độ dày tấm × 1.2.
Bảo vệ lớp kẽm: nấm mốc được mạ crôm cứng để giảm ma sát
Áp dụng phim bảo vệ PE để ngăn chặn vết trầy xước
2. Các phương pháp để điều chỉnh biến dạng là gì?
Hiệu chỉnh cơ học
Máy san bằng con lăn: áp dụng: Biến dạng sóng tấm mỏng (0,5 ~ 3 mm)
Khoảng cách con lăn ≈ Độ dày tấm × 20, cân bằng tiến bộ đa đường
Hình dạng thủy lực: Tấm dày (＞ 4mm) sử dụng máy ép hơn 200t, với khuôn điều chỉnh ba chiều
Hiệu chỉnh nhiệt cục bộ
Hiệu chỉnh ngọn lửa: ngọn lửa trung tính oxyacetylen (nhiệt độ nhỏ hơn hoặc bằng 250 độ)
Phương pháp gia nhiệt tam giác: chiều dài bên 30 ~ 50mm, khoảng 100mm
Giảm căng thẳng rung động (VSR)
Áp dụng cho các bộ phận cấu trúc hàn lớn
Phạm vi tần số: 50 ~ 150Hz, biên độ 0,5 ~ 1mm, thời gian điều trị 10 ~ 20 phút
3. Làm thế nào để đối phó với các kịch bản xử lý đặc biệt?
Biến dạng khoan/khai thác:
Giải pháp: Pre-punch lỗ thí điểm (đường kính lỗ=60% của lỗ cuối cùng); Tốc độ khoan phủ (Tialn) ↓ 30%, thức ăn ↑ 20%; Chất lỏng cắt tan trong nước (clo bị cấm).
Tối ưu hóa chuỗi quy trình: Lực lượng trước liên tục=120% biến dạng cuối cùng
Điều trị lão hóa: Nướng ở 80 độ trong 2 giờ để giải phóng căng thẳng
4. Điểm chính của bảo vệ lớp kẽm là gì?
Nhiệt độ Đường màu đỏ: Nhiệt độ khu vực xử lý<150℃ (to prevent zinc from oxidizing and turning black)
When the welding heat affected zone is >300 độ, áp dụng sơn sửa chữa kẽm (chứa 96% bột kẽm)
Bảo vệ bề mặt: SPAIN EPOXY RICH RICH (80μM) trong vòng 48 giờ sau khi xử lý
5. Những cân nhắc chính là gì?
Không búa lớp kẽm: nó sẽ khiến lớp kẽm bị bong tróc và mất khả năng chống ăn mòn.
Sau xử lý sau khi điều chỉnh nhiệt: lau vùng gia nhiệt bằng dung dịch axit citric 10% để loại bỏ tro trắng oxit kẽm
Xịt lại re-spray (như ZRC Cold Galvanizing)
Tiêu chuẩn kiểm tra: Độ phẳng nhỏ hơn hoặc bằng 1mm/m2; Tỷ lệ thiệt hại lớp kẽm<5%.