Q: Ảnh hưởng của bề mặt thép mạ kẽm đối với khả năng chống ăn mòn?
Trả lời: Độ nhám vừa phải: Độ nhám bề mặt thích hợp có thể làm tăng diện tích tương tác cơ học giữa lớp phủ và chất nền, cải thiện độ bám dính của lớp phủ và làm chậm sự xâm nhập của môi trường ăn mòn (như độ ẩm và phun muối) vào chất nền .
Độ nhám quá cao: "Bẫy ăn mòn" dễ dàng hình thành trong các hố sâu hoặc thung lũng của bề mặt . axit còn lại, muối và các tạp chất khác rất khó để làm sạch, trở thành điểm khởi đầu của sự ăn mòn cục bộ (như rỗ) .}}}}}}
Độ dày lớp phủ trên bề mặt gồ ghề là không đồng đều (lớp phủ mỏng ở vùng lõm và dày ở vùng lồi) . Vùng phủ mỏng dễ bị ăn mòn và xâm nhập trước tiên, khiến chất nền bị rỉ .
Độ nhám quá thấp: một bề mặt quá mịn sẽ làm giảm liên kết cơ học giữa lớp phủ và chất nền, làm cho lớp phủ dễ bị bóc ra và mất hiệu ứng bảo vệ của nó .
Q: Ảnh hưởng của độ nhám bề mặt của thép mạ kẽm lên các tính chất cơ học?
A: Độ nhám quá cao: Các đỉnh bề mặt dễ bị tập trung ứng suất trong quá trình ma sát, dẫn đến tăng hao mòn (như kết nối bu lông và kịch bản chia lưới bánh răng) .
Độ nhám quá thấp: Quá mịn Một bề mặt có thể làm giảm hệ số ma sát và ảnh hưởng đến hiệu suất chống trượt giữa các thành phần (như lon cầu thang và các tấm thép chống trượt) .}
Q: Độ nhám bề mặt thép mạ kẽm có ảnh hưởng gì đến lớp phủ và sơn bám dính?
Trả lời: Độ nhám thích hợp có thể tạo thành cấu trúc "mẫu neo", tăng cường vết cắn cơ học của lớp phủ (như sơn, lớp phủ bột) và lớp mạ kẽm và ngăn lớp phủ bị bong tróc .}}}}}}}}}}}}
Độ nhám quá thấp (như bề mặt đánh bóng gương) sẽ dẫn đến độ bám dính không đủ của lớp phủ, dễ bị bong bóng và rơi ra; Độ nhám quá cao có thể gây ra độ dày lớp phủ không đều và độ phẳng bề mặt kém .
Q: Độ nhám bề mặt của thép mạ kẽm có ảnh hưởng gì đến chất lượng ngoại hình?
A: Vỏ dụng cụ chính xác, các thành phần trang trí, v.v.
Q: Độ nhám bề mặt có tác động gì đến chất lượng xử lý tiếp theo?
A: Đối với các bộ phận mạ kẽm yêu cầu xử lý tiếp theo như hàn, mạ điện và phun, độ nhám bề mặt sẽ ảnh hưởng đến chất lượng xử lý .
Ví dụ: Trong quá trình hàn, dầu hoặc oxit có thể vẫn ở trên bề mặt thô, dẫn đến các khuyết tật như lỗ chân mối và vết nứt .
Trong quá trình mạ điện, lớp phủ trên bề mặt thô được lắng đọng không đồng đều, ảnh hưởng đến sự xuất hiện và hiệu suất bảo vệ .