1. Các vấn đề chất lượng trong việc cắt xử lý là gì?
Lớp phủ trầy xước/bong tróc
Hiện tượng: Các vết trầy xước liên tục xuất hiện trên cạnh cắt hoặc bề mặt, và trong trường hợp nghiêm trọng, lớp phủ có thể bị bong ra.
Nguyên nhân: Công cụ cắt (ví dụ, lưỡi cưa, lưỡi dao cạo) không đủ sắc nét hoặc xoa trực tiếp vào bề mặt lớp phủ; hoặc công cụ cắt (ví dụ, lưỡi cưa, lưỡi dao cạo) không được bôi trơn, khiến lớp phủ tan chảy do nhiệt độ cao và tuân thủ công cụ, từ đó làm trầy xước vật liệu tiếp theo.
Tác động: Lớp phủ bị hư hại ở khu vực bị trầy xước, phơi bày chất nền và dễ bị rỉ sét từ khu vực bị hư hỏng.
Lớp phủ nứt cạnh
Hiện tượng: vết nứt không đều hoặc sứt mẻ xảy ra ở cạnh cắt, đặc biệt là trên các cuộn dây dày, được phủ sẵn.
Nguyên nhân: Tốc độ cắt quá mức hoặc áp lực công cụ không đồng đều, dẫn đến lớp phủ trải qua tác động nhất thời vượt quá giới hạn độ bền của nó; hoặc một sự khác biệt đáng kể về độ dẻo giữa chất nền và lớp phủ (ví dụ, một chất nền cứng với lớp phủ giòn).
Độ chính xác không đầy đủ
Hiện tượng: Độ lệch chiều dài/chiều rộng quá mức sau khi cắt hoặc các cạnh không đều (ví dụ: các cạnh lượn sóng, cắt vát).
Nguyên nhân: Định vị không phù hợp của thiết bị cắt hoặc camber (khiếm khuyết có hình dạng trong quá trình lăn) của chính cuộn dây được phủ trước, làm cho tham chiếu thay đổi trong quá trình cắt.
2. Các vấn đề chất lượng trong xử lý uốn là gì?
Lớp phủ nứt/kéo ở uốn cong
Hiện tượng: Vicrocracks xuất hiện trên lớp phủ ở bên trong hoặc bên ngoài uốn cong. Trong trường hợp nghiêm trọng, lớp phủ có thể bị loại bỏ ở trạng thái phấn (kéo).
Nguyên nhân: Bán kính uốn cong quá nhỏ (nhỏ hơn giá trị được đề xuất; ví dụ, lớp phủ polyester thông thường thường yêu cầu bán kính uốn cong lớn hơn hoặc bằng 3 lần độ dày của tấm), dẫn đến ứng suất kéo/nén trên lớp phủ vượt quá độ giãn của nó khi bị vỡ; Lớp phủ quá dày (đặc biệt là nếu lớp phủ quá dày), dẫn đến không đủ tính linh hoạt.
Tác động: Các vết nứt trở thành kênh cho độ ẩm và môi trường ăn mòn, tăng tốc ăn mòn chất nền và lớp phủ không thể tự chữa lành ở các khu vực bị nứt.
Lớp phủ bong tróc ở các cạnh uốn cong
Hiện tượng: Lớp phủ tách ra khỏi chất nền ở cạnh uốn cong, dẫn đến một "cạnh cong vênh".
Nguyên nhân: Ứng suất không đồng đều trên cạnh tấm trong quá trình uốn hoặc không đủ độ bám dính giữa lớp phủ và chất nền (ví dụ: độ bám dính của mồi kém do tiền xử lý không đúng); hoặc bề mặt gồ ghề của khuôn uốn làm trầm trọng thêm ma sát giữa lớp phủ và chất nền.
Thiệt hại lớp kẽm (đối với chất nền mạ kẽm)
Hiện tượng: Lớp mạ kẽm trên đế tại các vết nứt uốn cong hoặc vỏ, để lộ tấm đế cuộn lạnh. Nguyên nhân: Lớp mạ kẽm của chất nền quá mỏng hoặc giòn (ví dụ, lớp kẽm nguyên chất mềm, trong khi lớp hợp kim kẽm-Iron là giòn). Lớp kẽm không thể biến dạng đồng bộ với chất nền trong quá trình uốn; Góc uốn quá lớn (chẳng hạn như uốn cong gần 180 độ).
3. Những vấn đề chất lượng trong việc dập?
Lớp phủ phân tách/nếp nhăn trong các khu vực kéo dài
Hiện tượng: Trong quá trình đấm và kéo dài, lớp phủ tiếp xúc với cú đấm được "kéo ra", hoặc các nếp nhăn không đều xuất hiện trên bề mặt.
Nguyên nhân: Không đủ độ bám dính của lớp phủ (liên kết kém giữa mồi và chất nền) ngăn không cho lớp phủ chịu được ma sát trong quá trình kéo dài; Tốc độ kéo dài quá mức làm cho lớp phủ và chất nền biến dạng ra khỏi đồng bộ hóa, dẫn đến nếp nhăn cục bộ.
Thiệt hại lớp phủ ở các cạnh đấm
Hiện tượng: Nước mắt hoặc bong ra ở rìa lỗ sau khi đấm, hoặc các mảnh vụn lớp phủ "giống như burr" vẫn còn.
Nguyên nhân: Một lưỡi dao cùn hoặc điều chỉnh giải phóng mặt bằng không đúng khiến lớp phủ bị ép thay vì cắt; Áp lực quá mức trong quá trình đấm khiến lớp phủ bị vỡ dưới lực cắt.
Lớp phủ đổi màu sau khi hình thành
Hiện tượng: Lớp phủ trong khu vực đấm (đặc biệt là các khu vực vẽ sâu) trở nên tối hơn hoặc tối hơn, với sự khác biệt màu so với các khu vực khác.
Nguyên nhân: Ma sát cục bộ trong quá trình đấm tạo ra nhiệt, vượt quá giới hạn sức chịu nhiệt của lớp phủ (ví dụ: khoảng 120 độ đối với lớp phủ polyester thông thường và khoảng 150 độ cho PVDF), dẫn đến sự thay đổi oxy hóa nhiệt của lớp phủ.
4. Các vấn đề chất lượng trong xử lý hàn là gì?
Lớp phủ bị cháy/cacbon hóa xung quanh mối hàn
Hiện tượng: Lớp phủ gần mối hàn trở thành màu đen và cháy, mất đi ánh sáng. Trong trường hợp nghiêm trọng, nó có thể xuất hiện dưới dạng bột cacbon hóa.
Nguyên nhân: Dòng hàn quá cao hoặc thời gian dừng quá dài, dẫn đến đầu vào nhiệt quá mức, vượt quá giới hạn kháng nhiệt độ cao của lớp phủ. Không thực hiện các biện pháp làm mát (như làm mát nước) cho phép nhiệt khuếch tán vào khu vực phủ.
Giảm độ bám dính của lớp phủ trong vùng bị ảnh hưởng bởi nhiệt
Hiện tượng: Lớp phủ trong vòng 5-10mm của mối hàn sẽ bong tróc bằng một vết xước nhẹ với móng tay, hoặc bong bóng có thể xuất hiện.
Nguyên nhân: Nhiệt độ cao làm cho các thành phần nhựa trong lớp phủ phân hủy, phá vỡ chuỗi phân tử và mất độ bám dính. Chất nền mở rộng khi sưởi ấm và hợp đồng khi làm mát, tạo ra sự khác biệt căng thẳng với lớp phủ, dẫn đến sự phân tách.
Mối phận gây ra thiệt hại cho lớp phủ
Hiện tượng: Các hố và vết trầy xước nhỏ xuất hiện trên bề mặt lớp phủ ở các khu vực không phải là Weld, hoặc các hình xóc nhiệt độ cao, gây ra sự cố lớp phủ cục bộ.
Nguyên nhân: Khu vực xung quanh không được che chắn trong quá trình hàn, cho phép các giọt nóng chảy (có thể đạt đến nhiệt độ vượt quá 1000 độ) để tác động trực tiếp đến lớp phủ, gây ra thiệt hại vật lý hoặc bỏng nhiệt độ cao.
5. Các vấn đề xử lý phổ biến là gì?
Lớp phủ/vết trầy xước
Các triệu chứng: Các vết trầy xước, hố hoặc vết lõm tuyến tính xuất hiện trên bề mặt tấm trong quá trình xử lý, hoặc do xếp chồng và nén.
Nguyên nhân: Ma sát với các vật cứng (như hỗ trợ kim loại hoặc công cụ) trong quá trình xử lý; áp lực quá mức lên các tấm dưới đây trong quá trình xếp chồng; hoặc áp lực cục bộ gây ra bởi chất nước ngoài (như grit) trên bề mặt.
Ô nhiễm lớp phủ
Các triệu chứng: Bề mặt lớp phủ bị ô nhiễm dầu, dấu vân tay, rỉ sét hoặc cắt chất lỏng, gây khó khăn cho việc làm sạch hoặc để lại dấu hiệu sau khi làm sạch.
Nguyên nhân: Các công cụ xử lý ô uế (dầu dư); Các nhà khai thác xử lý tờ mà không có găng tay (ăn mòn mồ hôi); Phản ứng hóa học giữa chất lỏng cắt và lớp phủ (ví dụ: lớp phủ polyester bị ăn mòn chất lỏng axit).