Cần lưu ý những gì khi bảo quản thép dải DX51D+Z100?
Chìa khóa của việc bảo quản là ngăn chặn độ ẩm, rỉ sét và hư hỏng lớp phủ. Đầu tiên, hãy chọn kho khô ráo, thông thoáng, mát mẻ để tránh hiện tượng ngưng tụ hơi nước. Thảm chống ẩm (chẳng hạn như thảm gỗ hoặc cao su) phải được trải trên sàn nhà kho để cách ly các dải thép cuộn với mặt đất. Thứ hai, các cuộn dây thép nên được bảo quản theo chiều dọc, tránh xếp chồng lên nhau để tránh biến dạng dải thép bên dưới. Các dải thép có thông số kỹ thuật và cách xử lý bề mặt khác nhau phải được lưu trữ riêng biệt để dễ dàng quản lý và tiếp cận. Hơn nữa, đối với các dải thép được bôi dầu, màng dầu bề mặt cần được kiểm tra thường xuyên. Nếu màng dầu bay hơi hoặc hư hỏng, hãy bôi lại dầu chống gỉ ngay lập tức. Đối với dải thép thụ động, tránh tiếp xúc với các chất có tính axit hoặc kiềm để tránh làm hỏng màng thụ động.
Cần lưu ý những gì khi vận chuyển dải thép DX51D+Z100?
Chìa khóa của việc vận chuyển là bảo vệ bề mặt dải thép và ngăn ngừa biến dạng cuộn dây. Các phương tiện vận chuyển cần được trang bị mái che mưa để chống mưa, ẩm trong quá trình vận chuyển. Các cuộn dây thép nên được ngăn cách bằng vật liệu đệm (như tấm xốp hoặc miếng cao su) để tránh va chạm và ma sát có thể làm trầy xước lớp phủ bề mặt hoặc làm hỏng các cạnh cuộn. Trong quá trình tải, đảm bảo rằng các dải thép cuộn được cố định theo chiều dọc để tránh bị lăn hoặc lật trong quá trình vận chuyển. Đối với-vận chuyển đường dài, nên vận chuyển bằng container để bảo vệ dải thép tốt hơn khỏi ảnh hưởng của môi trường. Trong quá trình bốc dỡ, nên sử dụng thiết bị nâng đặc biệt để tránh móc trực tiếp các cuộn dây thép nhằm tránh hư hỏng.
Làm thế nào để kiểm tra chất lượng thép dải DX51D+Z100?
Kiểm tra chất lượng phải bao gồm nhiều khía cạnh, bao gồm hình thức bên ngoài, kích thước, lớp phủ và tính chất cơ học. Kiểm tra bề ngoài chủ yếu kiểm tra bề mặt của dải thép để tìm các khuyết tật như bong tróc kẽm, trầy xước, rỗ và rỉ sét, đồng thời đảm bảo rằng các cạnh nhẵn và không có gờ. Kiểm tra kích thước sử dụng các công cụ đo chuyên dụng (chẳng hạn như micromet và thước dây) để đo độ dày, chiều rộng, đường kính trong và các thông số khác nhằm đảm bảo tuân thủ các thông số kỹ thuật của đơn đặt hàng. Kiểm tra lớp phủ bao gồm kiểm tra trọng lượng lớp phủ kẽm (sử dụng cân hoặc huỳnh quang tia X) và kiểm tra độ bám dính (sử dụng thử nghiệm uốn cong, trong đó dải thép được uốn cong 180 độ và kiểm tra độ mất lớp phủ). Kiểm tra đặc tính cơ học bao gồm lấy mẫu và thực hiện kiểm tra độ bền kéo để đo độ bền kéo, cường độ chảy và độ giãn dài để đảm bảo tuân thủ các tiêu chuẩn liên quan. Ngoài ra, thử nghiệm khả năng chống ăn mòn (chẳng hạn như thử nghiệm phun muối) có thể được thực hiện khi cần thiết để đánh giá khả năng chống ăn mòn.
Nguyên nhân gây bong tróc kẽm trên dải thép DX51D+Z100 là gì?
Lột kẽm chủ yếu liên quan đến quá trình sản xuất, vận chuyển, bảo quản, chế biến và sử dụng. Trong quá trình sản xuất, nếu các tạp chất như dầu, rỉ sét vẫn còn trên bề mặt nền và không được làm sạch, hoặc nếu nhiệt độ mạ không được kiểm soát đúng cách hoặc thành phần dung dịch kẽm không đạt tiêu chuẩn thì lớp kẽm sẽ không liên kết chắc chắn với nền và có thể dễ dàng bong ra. Trong quá trình vận chuyển và bảo quản, nếu dải thép chịu va chạm, ma sát mạnh hoặc để lâu ngày ở nơi ẩm ướt thì lớp kẽm sẽ bị rỉ sét và bong ra. Trong quá trình xử lý, các thông số quá trình dập và uốn không đúng, chẳng hạn như áp suất quá cao hoặc bán kính uốn cong nhỏ, có thể khiến lớp kẽm rơi ra do lực quá mạnh. Hơn nữa, sự hiện diện của môi trường có tính ăn mòn cao trong môi trường vận hành có thể đẩy nhanh quá trình hư hỏng và rơi ra khỏi lớp kẽm.
Nguyên nhân gây uốn cong và biến dạng ở dải thép DX51D+Z100 là gì? Nguyên nhân cốt lõi của sự uốn cong và biến dạng là do ngoại lực không đồng đều. Trong quá trình sản xuất, nếu việc kiểm soát độ căng không đồng đều trong quá trình cán dải thép và quá trình làm thẳng không được điều chỉnh đúng cách thì ứng suất dư sẽ xuất hiện trong chính dải thép, dẫn đến hiện tượng uốn cong tự nhiên; Trong quá trình vận chuyển, nếu việc xếp dỡ không chắc chắn, cuộn dây thép sẽ lăn hoặc va chạm, hoặc nếu thao tác xếp dỡ không đúng cách sẽ bị tác động bởi ngoại lực và gây biến dạng; Trong quá trình bảo quản, nếu các cuộn dây thép được xếp chồng lên nhau theo chiều ngang và chiều cao xếp chồng quá cao thì dải thép phía dưới sẽ bị cong do áp lực quá lớn; Trong quá trình gia công, nếu độ chính xác của khuôn không đủ hoặc lực không đồng đều trong quá trình dập và cắt cũng sẽ gây ra sự uốn cong và biến dạng cục bộ của dải thép.