1.Gia nhiệt không-oxy hóa của cuộn cán nguội-là gì? Sự khác biệt cơ bản giữa nó và hệ thống sưởi truyền thống là gì?
Gia nhiệt-không bị oxy hóa đề cập đến quá trình trong đó các cuộn dây cán nguội-được làm nóng đến nhiệt độ ủ trong môi trường bảo vệ, ngăn chặn các phản ứng oxy hóa (tức là sự hình thành các vảy oxit như FeO và Fe₂O₃) trên bề mặt của dải. Không giống như quá trình gia nhiệt bằng không khí truyền thống (chắc chắn dẫn đến quá trình oxy hóa bề mặt và cần tẩy rửa tiếp theo), quá trình gia nhiệt-không bị oxy hóa kiểm soát khả năng oxy hóa khử của khí quyển bên trong lò, cho phép dải duy trì độ bóng kim loại trong suốt quá trình gia nhiệt, đạt được mục tiêu "hoàn thành bảo vệ bề mặt trong quá trình gia nhiệt".
2. Nguyên tắc cốt lõi của quá trình gia nhiệt không{1}}oxy hóa là gì?
Nguyên tắc cốt lõi là kiểm soát áp suất riêng phần oxy trong khí quyển lò thấp hơn áp suất riêng phần cân bằng phân hủy của oxit sắt.
Theo sơ đồ cân bằng oxy-của sắt, khi áp suất riêng phần của oxy trong khí quyển thấp hơn áp suất phân hủy của FeO, sắt không thể bị oxy hóa; thay vào đó, oxit sắt hiện có có thể được giảm bớt.
Trong sản xuất thực tế, bằng cách đưa vào các khí khử (như H₂) và kiểm soát chặt chẽ hàm lượng tạp chất oxy hóa (như H₂O và O₂), bầu không khí được giữ ở "vùng ổn định" đối với sắt, do đó ức chế phản ứng oxy hóa về mặt nhiệt động.
3. Làm thế nào khí bảo vệ có thể đạt được trạng thái "không{1}}oxy hóa" khi đun nóng không-oxy hóa?
Khí bảo vệ (H₂ + N₂) đạt được hoạt động-không bị oxy hóa thông qua hai con đường:
Tính khử: H₂ phản ứng với lớp oxit vi-trên bề mặt dải: FeO + H₂ → Fe + H₂O. Hơi nước sinh ra sẽ được dòng khí mang đi, khôi phục bề mặt về trạng thái sắt nguyên chất.
Cách ly: N₂ và H₂ được đưa vào liên tục tạo ra áp suất dương, cách ly hoàn toàn không khí bên ngoài và ngăn oxy tiếp xúc với bề mặt dải.
Kiểm soát điểm sương: Bằng cách kiểm soát điểm sương (tức là hàm lượng hơi nước) của khí quyển, tỷ lệ H₂O/H₂ được đảm bảo ở dưới giá trị tới hạn cần thiết để khử oxit sắt (thường yêu cầu điểm sương Nhỏ hơn hoặc bằng -40 độ).
4.Các điểm kiểm soát quy trình chính để đạt được quá trình gia nhiệt-không bị oxy hóa là gì?
Niêm phong thân lò: Vỏ lò, đầu vào con lăn, giao diện cặp nhiệt điện, v.v., phải được niêm phong nghiêm ngặt để ngăn không khí xâm nhập.
Độ tinh khiết của khí quyển: Hàm lượng O₂ trong khí bảo vệ phải ở mức<10 ppm, and the H₂O content must be <30 ppm (dew point below -40℃).
Kiểm soát áp suất dương: Áp suất lò nên được duy trì ở mức áp suất dương nhẹ (thường là 20-50 Pa) để đảm bảo không khí bên ngoài không thể chảy ngược vào.
Thanh lọc và thay thế: Trước khi cấp liệu, không khí bên trong lò phải được thay thế hoàn toàn bằng N₂; khi tắt lò, trước tiên phải thanh lọc bằng N₂, sau đó làm nguội để tránh không khí bị áp suất âm hút vào.
Kiểm tra độ kín khí: Thường xuyên thực hiện kiểm tra độ kín khí của lò để đảm bảo tốc độ rò rỉ nằm trong phạm vi cho phép.
5. Tầm quan trọng cụ thể của việc đạt được khả năng gia nhiệt-không bị oxy hóa đối với chất lượng của cuộn cán nguội-là gì?
Chất lượng bề mặt: Bề mặt dải không có sự đổi màu oxit và vảy oxit dính, dẫn đến bề mặt sáng giúp loại bỏ nhu cầu tẩy rửa tiếp theo và tránh các khuyết tật bề mặt do tẩy rửa quá{0}}.
Tính nhất quán về hiệu suất: Nó tránh hiện tượng cacbon hóa hoặc cacbon hóa cục bộ do quá trình oxy hóa gây ra, đảm bảo các đặc tính cơ học đồng nhất và ổn định (độ cứng, hiệu suất vẽ sâu) trên toàn bộ bề mặt dải.
Khả năng tương thích sau{0}}quy trình: Bề mặt không chứa oxit-cho phép xâm nhập trực tiếp vào các quy trình mạ, đóng hộp hoặc phủ, cải thiện đáng kể độ bám dính của lớp phủ và chất lượng lớp phủ. Nó đặc biệt thích hợp cho các sản phẩm có yêu cầu bề mặt cao, chẳng hạn như tấm bên ngoài ô tô và tấm-thiết bị cao cấp.