1.Hai định nghĩa về tuổi thọ là gì?
Tuổi thọ mài (khoảng thời gian mài): Số chu kỳ dập mà khuôn có thể chịu được từ lần mài ban đầu cho đến khi lưỡi cắt mòn đến mức phôi vượt quá dung sai (thông thường, chiều cao lưỡi cắt vượt quá 10-15% độ dày vật liệu) và yêu cầu mài lại.
Tổng tuổi thọ (dập tích lũy): Tổng số bộ phận được tạo ra từ một khuôn duy nhất kể từ lần sử dụng đầu tiên cho đến khi nó bị loại bỏ do sai lệch kích thước, nứt hoặc hỏng do mỏi sau nhiều lần mài.
2.Tuổi thọ của việc đục lỗ các cuộn dây cán nguội-thép cacbon-thép cacbon thấp thông thường là bao lâu?
Phạm vi độ dày vật liệu: 1.0mm ~ 3.0mm
Loại vật liệu: DC01, DC04, SPCC, Q235
Vật liệu khuôn: Cr12MoV chất lượng cao, DC53 (độ cứng HRC 58-62)
Tuổi thọ mài: Khoảng 50.000 ~ 150.000 chu kỳ (tùy thuộc vào độ đồng đều bôi trơn và khe hở)
Tổng tuổi thọ: Khoảng 1 triệu ~ 3 triệu chu kỳ
Lưu ý: Thông thường, một lần mài lại có thể khôi phục nó như mới cho đến khi kích thước lưỡi cắt khuôn vượt quá giới hạn cho phép hoặc xuất hiện các vết nứt do mỏi.
3.Tuổi thọ của thép cường độ cao-hoặc thép dập chính xác là bao lâu?
Phạm vi độ dày: 3.0mm ~ 6.0mm (hoặc thậm chí dày hơn)
Loại vật liệu: 65Mn, 50Mn, S50C (thép dập mịn), Q460 và các loại thép cường độ cao-khác
Vật liệu khuôn: Thép tốc độ cao-bột có độ bền cao{1}}(chẳng hạn như ASP23, ASP60) hoặc cacbua xi măng
Đặc điểm: Độ mài mòn trên khuôn do các vật liệu này gây ra tăng theo cấp số nhân. Đặc biệt là các loại thép lò xo như 65Mn, không những có độ bền cao mà còn có độ dẻo dai nhất định nên tác động không nhỏ đến khuôn dập.
Tuổi thọ mài: Khoảng 20.000 ~ 50.000 chu kỳ (thép khuôn thông thường có thể yêu cầu mài lại sau 10.000-20.000 chu kỳ)
Tổng tuổi thọ: Khoảng 300.000 ~ 1.000.000 chu kỳ
4.Các yếu tố chính ảnh hưởng đến tuổi thọ là gì?
Giải phóng mặt bằng
Quan trọng: Nếu khe hở đột quá nhỏ, độ mài mòn sẽ tăng lên đáng kể; nếu khe hở quá lớn thì chất lượng mặt cắt ngang sẽ kém và dễ dàng tạo ra lực cắt thứ cấp, làm tăng tốc độ sứt mẻ.
Trạng thái lý tưởng: Đối với cuộn dây cán nguội-, bạn nên sử dụng 5%~10% độ dày vật liệu làm khe hở-một mặt (giá trị cụ thể phụ thuộc vào độ cứng của vật liệu).
Điều kiện bôi trơn
Mài khô (không bôi trơn) so với mài ướt (có bôi trơn) có thể dẫn đến chênh lệch tuổi thọ gấp 3 ~ 5 lần. Đặc biệt đối với việc kéo và dập tấm dày, dầu bôi trơn có thể tản nhiệt và ngăn ngừa sự tích tụ kim loại.
Xử lý nhiệt và xử lý bề mặt
Xử lý nhiệt thông thường: HRC 58-60, tuổi thọ trung bình.
Xử lý bề mặt (ví dụ: lớp phủ TiN, lớp phủ TD): Đối với thép cường độ 65Mn hoặc thép-cao, việc xử lý TD có thể tăng tuổi thọ lên 5~10 lần so với xử lý nhiệt thông thường. Khuôn được xử lý TD có khả năng vượt quá 2 triệu chu kỳ đột bao hình đối với các tấm thép dày hơn 3 mm.
Tính song song và độ cứng của thiết bị
Nếu máy ép có độ cứng kém (thân loại C{0}}biến dạng lớn) hoặc thanh trượt và bàn làm việc không song song thì sẽ khiến khuôn chịu tải không đồng đều, dẫn đến sứt mẻ cục bộ và giảm đáng kể tuổi thọ sử dụng của nó.
5. Làm thế nào để ước tính tuổi thọ còn lại của nó hoặc xác định xem có cần đại tu lớn không?
Vượt quá dung sai của lưỡi dao: Khi chiều cao lưỡi dao vượt quá 0,1 mm (hoặc yêu cầu cụ thể của sản phẩm) và tăng nhanh trở lại sau khi{{1} mài lại, điều đó cho thấy khuôn có thể đã bước vào giai đoạn mỏi.
Sự sứt mẻ thường xuyên: Nếu sự sứt mẻ nhỏ xảy ra liên tục gần đây, điều đó cho thấy rằng nền thép khuôn có thể đã bị mỏi và nên thay thế bằng khuôn mới.
Tiếng ồn bất thường: Nghe thấy tiếng ồn bất thường âm ỉ hoặc rõ nét trong quá trình dập thường có nghĩa là độ hở đã tăng lên hoặc các vết nứt đã xuất hiện.