1. Định nghĩa độ phẳng là gì và các loại vấn đề thường gặp là gì?
Sóng biên: Dạng gợn sóng ở mép dải.
Sóng trung tâm: Họa tiết gợn sóng ở giữa dải.
Cánh cung: Một đường cong nhỏ, phồng lên{0}}như sợi dọc xảy ra ở giữa hoặc mép của dải.
Camber: Một khúc cua theo chiều dài của dải cong sang một bên.
2. Độ gợn sóng/độ thẳng được đo như thế nào?
Định nghĩa: Tỷ lệ khoảng cách thẳng đứng giữa điểm cao nhất và điểm thấp nhất của sóng (chiều cao sóng) trong bất kỳ phạm vi đo nhất định nào (ví dụ: 2000mm hoặc 1000mm) với chiều dài đo được (khoảng cách sóng), thường được biểu thị bằng phần trăm hoặc milimét trên mét.
Phương pháp đo:
Dụng cụ chuyên nghiệp: Đo liên tục bằng máy đo độ thẳng bằng laser trực tuyến hoặc máy đo độ phẳng.
Đo lường tại chỗ-đơn giản: Đặt mẫu cuộn dây nằm phẳng trên một bệ. Dùng thước dài hoặc dây căng áp vào bề mặt. Dùng thước đo để đo khoảng cách giữa điểm cao nhất của sóng và thước đo (chiều cao sóng). Sự chênh lệch sau đó được chia cho chiều dài đo được (khoảng cách sóng) để tính toán.
3.Làm thế nào để phát hiện đường cong hình liềm?
Định nghĩa: Độ lệch tối đa giữa cạnh của dải thép và đường thẳng sau khi nó được kéo phẳng dưới tác dụng kéo.
Phương pháp đo: Căn chỉnh một sợi dây dài hoặc thước kẻ với một đường thẳng ở một bên của dải và đo khoảng cách tối đa giữa mép dải và đường.
4.Các yếu tố ảnh hưởng đến độ phẳng là gì?
Hình dạng nền-được cán nguội: Đây là yếu tố cơ bản nhất. Nếu hình dạng bề mặt sau khi cán nguội kém thì sau khi mạ kẽm sẽ khó điều chỉnh.
Quy trình dây chuyền mạ kẽm:
Quá trình ủ: Nhiệt độ ủ và độ đồng đều ảnh hưởng đến ứng suất bên trong của vật liệu.
Kiểm soát dao khí: Kiểm soát độ đồng đều của độ dày lớp kẽm.
5. Lựa chọn độ phẳng và khuyến nghị cho cuộn mạ kẽm là gì?
Khi đặt hàng, hãy đảm bảo nêu rõ các yêu cầu về độ phẳng trong thỏa thuận kỹ thuật, ví dụ: "Độ sóng không lớn hơn 0,8% (trên chiều dài đo 2000mm)". Đây là cơ sở cho việc kiểm tra chất lượng và giải quyết tranh chấp tiếp theo.
Đối với các ứng dụng-cao cấp (chẳng hạn như tấm bên ngoài thiết bị và tấm bên ngoài ô tô), hãy chọn vật liệu dập-hoặc cao cấp hơn và chỉ định các thông số kỹ thuật về độ phẳng nghiêm ngặt.
Một phương pháp đơn giản để xác định chất lượng: Khi nhận, cắt mẫu và đặt mẫu trên một bề mặt phẳng. Quan sát độ gợn sóng ở các cạnh và trung tâm để đánh giá chất lượng.
Kiểm soát lực căng: Duy trì sự ổn định và đồng đều của lực căng trên dây chuyền sản xuất.
Máy san phẳng: Đây là thiết bị quan trọng để cải thiện hình dạng tấm, loại bỏ ứng suất bên trong và cải thiện độ phẳng thông qua việc kéo dãn và uốn cong.
Độ đồng đều làm mát: Làm mát không đồng đều sau khi mạ có thể dẫn đến sự co rút không đồng đều ở các phần khác nhau của vật liệu, dẫn đến cong vênh.