1.Phạm vi nhiệt độ để tẩy dầu mỡ điện phân của cuộn cán nguội-là bao nhiêu?
Nhiệt độ quá trình tẩy dầu mỡ tĩnh điện đối với cuộn dây cán nguội-thường được kiểm soát trong khoảng từ 60 độ đến 85 độ , với nhiệt độ hoạt động thông thường là 80 độ ±5 độ .
Các công thức chất tẩy nhờn khác nhau và các yêu cầu về quy trình có thể khác nhau:
Tẩy dầu mỡ tĩnh điện thông thường của dải cán nguội-: 80 độ ±5 độ
Làm sạch dải cán nguội cho dây kẽm mạ kẽm/nhôm: 60-85 độ
Làm sạch tấm cán nguội-trước khi ủ-: 60-85 độ
Một số chất tẩy nhờn ở nhiệt độ-thấp: 20-40 độ (phù hợp với các điều kiện cụ thể)
2.Tại sao cần phải gia nhiệt để tẩy nhờn bằng điện phân? Nhiệt độ ảnh hưởng như thế nào đến hiệu quả tẩy dầu mỡ?
Xà phòng hóa nhanh: Dầu phản ứng với dung dịch kiềm ở nhiệt độ cao để tạo thành xà phòng hòa tan. Cứ tăng nhiệt độ lên 10 độ thì tốc độ xà phòng hóa tăng khoảng 1-2 lần.
Giảm độ nhớt của dầu: Nhiệt độ cao làm giảm đáng kể độ nhớt của các loại dầu như dầu lăn và chất lỏng san phẳng, tăng tính lưu động của chúng và khiến chúng dễ bong ra khỏi bề mặt dải và bị bọt khí cuốn trôi.
Quá trình nhũ hóa nâng cao: Chất hoạt động bề mặt có khả năng nhũ hóa mạnh hơn ở nhiệt độ cao, phân tán ổn định dầu đã bóc vỏ trong dung dịch tẩy nhờn và ngăn chặn sự-tái bám dính.
Cải thiện hiệu suất điện phân: Ở nhiệt độ thích hợp, độ dẫn điện của chất điện phân tăng lên, dẫn đến sự hình thành bong bóng đồng đều hơn và đậm đặc hơn cũng như tăng cường bong tróc cơ học.
Tuy nhiên, nhiệt độ cao hơn không phải lúc nào cũng tốt hơn-nhiệt độ vượt quá 90 độ có thể dẫn đến tạo ra sương mù kiềm quá mức, làm xấu đi môi trường hoạt động, đẩy nhanh quá trình ăn mòn thiết bị và có khả năng khiến một số chất hoạt động bề mặt không còn hiệu quả.
3. Những vấn đề về chất lượng có thể xảy ra khi nhiệt độ tẩy dầu mỡ điện phân quá thấp (<60℃)?
Quá trình xà phòng hóa không hoàn toàn và loại bỏ lượng dầu dư không đủ sẽ dẫn đến màng dầu còn sót lại trên bề mặt dải thép.
Trong quá trình ủ tiếp theo, dầu sẽ cacbon hóa, tạo thành các "đốm dầu" hoặc gây ra sự biến đổi màu sắc bề mặt.
Các bong bóng điện phân lớn và không đồng đều, dẫn đến khả năng tẩy dầu mỡ cục bộ kém.
4.What quality problems can occur when the temperature is too high (>90 độ)?
Sự bay hơi kiềm tăng lên dẫn đến sự biến động lớn về nồng độ bể và tăng tiêu thụ chất tẩy nhờn.
Một lượng lớn sương mù kiềm được tạo ra, có thể được đưa vào các giai đoạn làm sạch tiếp theo bằng thép dải, ảnh hưởng đến hiệu quả súc rửa.
Một số nguyên tố hợp kim (chẳng hạn như Si và Mn) có thể bị ăn mòn chọn lọc trong môi trường kiềm ở nhiệt độ cao.
Đối với các vật liệu nhạy cảm như thép cường độ cao và nền mạ kẽm, điều này có thể ảnh hưởng đến hoạt động bề mặt.
5.Làm thế nào để đạt được sự kiểm soát chính xác nhiệt độ tẩy nhờn điện phân trong quá trình sản xuất?
Phương pháp sưởi ấm:
Làm nóng bộ trao đổi nhiệt bên ngoài: Chất lỏng tẩy dầu mỡ được tuần hoàn và làm nóng thông qua bộ trao đổi nhiệt, dẫn đến độ đồng đều nhiệt độ tốt.
Trong-Bộ sưởi ngâm trong bể: Phản ứng làm nóng nhanh, nhưng phải chú ý đến hiện tượng quá nhiệt cục bộ.
Làm nóng bằng hơi nước: Hiệu suất nhiệt cao, phù hợp với-dây chuyền sản xuất liên tục quy mô lớn.
Giám sát trực tuyến:
Nhiều cặp nhiệt điện được lắp đặt ở đầu vào, giữa và đầu ra của bể tẩy dầu mỡ để theo dõi sự phân bố nhiệt độ theo thời gian thực.
Chênh lệch nhiệt độ trong khu vực kiểm soát Nhỏ hơn hoặc bằng ±2 độ, đảm bảo nhiệt độ đồng đều trên toàn chiều rộng dải.
Điều chỉnh tự động:
PLC tự động điều chỉnh độ mở của van hơi gia nhiệt hoặc công suất gia nhiệt dựa trên độ lệch giữa nhiệt độ đo được và giá trị cài đặt.
Tốc độ-Tích hợp nhạy cảm: Công suất sưởi ấm tự động tăng lên khi tốc độ băng tải tăng để bù đắp cho sự thất thoát nhiệt.