Khả năng chống ăn mòn của SPCC-GI là bao nhiêu?

Khả năng chống ăn mòn của SPCC-GI là bao nhiêu?
Khả năng chống ăn mòn của SPCC-GI (tấm thép mạ kẽm nhúng nóng-với SPCC làm chất nền) chủ yếu nhờ lớp phủ kẽm trên bề mặt. Khả năng chống ăn mòn của nó bị ảnh hưởng bởi các yếu tố như độ dày (trọng lượng) của lớp mạ kẽm, môi trường hoạt động và phương pháp xử lý bề mặt. Nhìn chung, nó được đánh giá ở mức "trung bình đến tốt". Đặc điểm cụ thể như sau:
1. Nguyên lý cốt lõi của khả năng chống ăn mòn: “Bảo vệ anốt hy sinh” của lớp kẽm
Kẽm có thế điện cực thấp hơn sắt (chất nền SPCC là thép-cacbon thấp). Khi lớp phủ kẽm trên bề mặt thép bị hư hỏng (ví dụ do trầy xước hoặc mài mòn), kẽm sẽ bị ăn mòn nhiều nhất (tạo thành một lớp màng bảo vệ như oxit kẽm hoặc kẽm hydroxit), do đó làm chậm quá trình ăn mòn của nền sắt. Hiệu ứng "cực dương hy sinh" này là cốt lõi của khả năng chống ăn mòn của lớp phủ kẽm.
2. Các yếu tố chính ảnh hưởng đến khả năng chống ăn mòn của SPCC-GI
Trọng lượng lớp kẽm (Độ dày)
Lớp kẽm càng dày thì khả năng chống ăn mòn càng lớn. Trọng lượng lớp phủ kẽm thông thường dao động từ 30g/m2 (khoảng 5μm mỗi bên) đến 275g/m2 (khoảng 40μm mỗi bên), tương ứng với các tình huống sử dụng khác nhau:
Lớp phủ kẽm thấp (ví dụ Z30-Z50): Thích hợp cho môi trường trong nhà khô ráo (chẳng hạn như các bộ phận bên trong của thiết bị gia dụng), khả năng chống ăn mòn hạn chế và dễ bị rỉ sét do độ ẩm kéo dài.
Lớp phủ kẽm cao-trung bình (ví dụ: Z100-Z275): Thích hợp cho môi trường ngoài trời có độ ăn mòn nhẹ (chẳng hạn như ống thông gió của tòa nhà và các bộ phận khung gầm ô tô), chịu được sự lão hóa tự nhiên trong vài đến hơn một thập kỷ (tùy thuộc vào độ ẩm, độ mặn xung quanh, v.v.).
Phương pháp xử lý bề mặt
-Xử lý sau thường được thực hiện sau khi mạ điện để tăng cường hơn nữa khả năng chống ăn mòn:
Thụ động cromat (C): Tạo thành màng thụ động dày đặc, cải thiện đáng kể khả năng chống gỉ trắng (sản phẩm ăn mòn ban đầu của lớp kẽm), tăng khả năng chống ăn mòn lên 2-3 lần.
Xử lý chống{0}}dấu vân tay (N5): Thêm lớp phủ hữu cơ vào quy trình thụ động, mang lại cả khả năng chống ăn mòn và chống-vết ố dấu vân tay, thích hợp cho các bộ phận bên ngoài của thiết bị gia dụng. Tra dầu (O): Cung cấp khả năng chống rỉ sét ngắn hạn- và thích hợp cho việc bảo quản và vận chuyển, nhưng cần tẩy dầu mỡ trước khi sử dụng để ngăn chặn lớp phủ hoặc hàn.
Môi trường sử dụng
Môi trường trong nhà khô ráo: Ngay cả lớp phủ kẽm thấp cũng có thể vẫn nguyên vẹn trong thời gian dài.
Môi trường ẩm ướt,{0}}độ ẩm cao (chẳng hạn như nhà bếp và phòng tắm): Cần có lớp phủ kẽm từ trung bình- đến-cao cùng với chất thụ động; nếu không thì có khả năng hình thành bệnh gỉ trắng.
Môi trường có tính ăn mòn cao (như khu vực ven biển và khu công nghiệp): Lớp phủ kẽm dễ bị ăn mòn nhanh bởi các ion clorua, sulfur dioxide và các chất ô nhiễm khác. Có thể cần lớp phủ bổ sung (chẳng hạn như phun sơn) để bảo vệ; chỉ mạ kẽm thôi thì không thể chịu được sự ăn mòn lâu dài-.
III. So sánh khả năng chống ăn mòn của SPCC-GI
Vượt trội hơn so với thép cán nguội-thông thường (SPCC): SPCC không tráng phủ sẽ rỉ sét trong vòng vài ngày trong môi trường ẩm ướt, trong khi SPCC-GI (đặc biệt là với lớp phủ kẽm từ trung bình-đến-kẽm cao cùng với khả năng thụ động) có thể chịu được rỉ sét trong nhiều tháng đến nhiều năm. Kém hơn lớp phủ hợp kim kẽm-sắt (GA) và kẽm-hợp kim niken (ZN): GA (chẳng hạn như SPCC-GA) có lớp hợp kim sắt kẽm-dày đặc hơn và khả năng chống ăn mòn gấp 1,5-2 lần so với GI; lớp phủ hợp kim kẽm-niken thậm chí còn mang lại khả năng chống ăn mòn cao hơn và phù hợp với môi trường có tính ăn mòn cao (chẳng hạn như khung gầm ô tô).
Kém hơn thép không gỉ: Thép không gỉ (như 304) tạo thành màng thụ động sử dụng crom, mang lại khả năng chống ăn mòn cao hơn nhiều so với mạ kẽm nhưng cũng có giá thành cao hơn.
IV. Bản tóm tắt
Khả năng chống ăn mòn của SPCC-GI được coi là "giải pháp chống ăn mòn kinh tế" và phù hợp với-môi trường không có tính ăn mòn cao (chẳng hạn như môi trường trong nhà khô ráo và môi trường ngoài trời ôn hòa). Bằng cách chọn độ dày lớp kẽm và xử lý bề mặt thích hợp, nó có thể đáp ứng các yêu cầu chống gỉ của hầu hết các ứng dụng dân dụng và công nghiệp. Tuy nhiên, trong môi trường có hàm lượng muối cao, độ ẩm cao và ô nhiễm cao, cần có các biện pháp bảo vệ bổ sung (như sơn) để kéo dài tuổi thọ sử dụng.