1.Quy trình và yêu cầu đối với hàn điểm điện trở là gì?
Quy trình: Tại vùng chồng lên nhau của các tấm thép phủ màu-, áp suất được tạo ra bằng các điện cực đồng trong khi một dòng điện mạnh chạy qua. Nhiệt sinh ra bởi điện trở của phôi ngay lập tức làm nóng chảy kim loại, tạo thành mối hàn.
Tại sao phương pháp này khả thi: Quá trình hàn diễn ra rất nhanh, với nhiệt tập trung cao và vùng ảnh hưởng nhiệt tương đối nhỏ trên lớp phủ xung quanh.
Yêu cầu chính:
Làm sạch kỹ lưỡng là điều cần thiết: Khu vực điện cực nơi tiếp xúc giữa tấm trên và tấm dưới phải hoàn toàn không có lớp phủ. Nếu không, lớp phủ sẽ làm nhiễm bẩn điện cực, tăng điện trở, gây bắn tóe, độ bền mối hàn kém và rút ngắn tuổi thọ điện cực.
Tối ưu hóa thông số: Dòng điện, thời gian và áp suất cần được điều chỉnh chính xác theo độ dày tấm và độ dày lớp phủ.
Ứng dụng: Đây là một trong những phương pháp "hàn" phổ biến nhất, được sử dụng rộng rãi trong các thiết bị gia dụng (như vỏ tủ lạnh và máy giặt) và xây dựng các tấm bánh sandwich.
2.Quy trình và yêu cầu đối với hàn hồ quang là gì?
Quy trình: Hàn liên tục được thực hiện trên khu vực đã được làm sạch bằng khí bảo vệ và dây hàn.
Những thách thức:
Vùng ảnh hưởng nhiệt-cực lớn: Nhiệt độ cao do hồ quang điện tạo ra có thể đốt cháy nghiêm trọng một vùng lớn lớp phủ xung quanh điểm hàn, khiến nó bị cacbon hóa, bong tróc và mất chức năng bảo vệ.
Khối lượng công việc dọn dẹp lớn: Diện tích cần làm sạch lớn hơn nhiều so với diện tích được hàn lại.
Ứng dụng: Hiếm khi được sử dụng để nối trực tiếp các tấm thép phủ màu. Trừ khi dành cho các kết cấu không{2}}chịu tải-hoặc các kết cấu có yêu cầu thẩm mỹ kém và cần phải sửa chữa chống-ăn mòn nghiêm ngặt (chẳng hạn như phun sơn kẽm, lớp phủ chống ăn mòn-đặc biệt, v.v.) sau khi hàn trên các khu vực bị hư hỏng.
3.Quy trình, ưu điểm và nhược điểm của hàn laser là gì?
Quy trình: Quá trình hàn được thực hiện bằng cách sử dụng chùm tia laze có mật độ-năng lượng{1}}cao làm nguồn nhiệt.
Thuận lợi:
Vùng ảnh hưởng nhiệt-rất nhỏ, giảm thiểu hư hại cho lớp phủ.
Độ chính xác cao, biến dạng tối thiểu.
Nhược điểm:
Thiết bị đắt tiền.
Yêu cầu cực kỳ nghiêm ngặt về giải phóng mặt bằng lắp ráp.
Lớp phủ dọc theo đường hàn cũng cần được làm sạch.
Ứng dụng: Chủ yếu được sử dụng trong các lĩnh vực sản xuất có độ chính xác,-cao cấp, chẳng hạn như một số thiết bị gia dụng hoặc vỏ đặc biệt.
4. Ưu điểm và nhược điểm của kết nối vít tự khai thác là gì?
Phương pháp phổ biến nhất. Vít có mũi khoan (loại-tự khoan) hoặc yêu cầu-khoan trước (loại-nổ ren) để xuyên trực tiếp qua cuộn thép tráng phủ và kết cấu thép bên dưới.
Ưu điểm: Nhanh chóng, tiện lợi, chi phí thấp, kết nối tin cậy.
Những điểm chính:
Phải sử dụng vít đặc biệt có vòng đệm bịt kín chịu được thời tiết{0}}để đảm bảo khả năng chống thấm nước và kín khí tại vị trí đâm thủng.
Vật liệu làm vít thường là thép mạ kẽm hoặc thép không gỉ để chống ăn mòn.
5. Ưu nhược điểm của khớp cắn là gì?
Một phương thức kết nối cao cấp-cho tấm mái. Các cạnh của hai tấm được cuộn và lồng vào nhau-tại công trường bằng máy chuyên dụng.
Thuận lợi:
Không đục lỗ, chống thấm tuyệt vời.
Vẻ ngoài sạch sẽ và thẩm mỹ.
Độ bền kết cấu cao, thích ứng với sự giãn nở và co lại nhiệt.
Nhược điểm: Đòi hỏi thiết bị chuyên dụng và công nhân lành nghề nên giá thành cao hơn.