1. Sự khác biệt về khả năng chống ăn mòn giữa hai người là gì?
GI: Ưu điểm: Lớp kẽm dày + Hàng rào lớp hợp kim, tuổi thọ chống ăn mòn dài (20-50 năm ngoài trời), đặc biệt phù hợp với môi trường ăn mòn cao (như mái nhà và cầu xây dựng) .
Nhược điểm: Các cạnh của hoa kẽm dễ bị ăn mòn trước và việc bảo vệ vết mổ yếu (bức tranh là cần thiết để gia cố) .
SECC: Ưu điểm: Lớp phủ đồng nhất, Bảo vệ cắt tốt (Bảo hiểm lắng đọng điện phân đồng đều) .
Nhược điểm: Lớp kẽm mỏng, khả năng chống ăn mòn thấp (thường được sử dụng trong môi trường trong nhà), dựa vào màng thụ động bề mặt (cromat) để ngăn ngừa gỉ trắng .}

2. Sự khác biệt về khả năng gia công là gì?
Lớp hợp kim kẽm GI là cứng và giòn, dễ bị bột và bóc ra, và đòi hỏi phải phi lê lớn và bôi trơn mạnh mẽ; Lớp kẽm ở phía ngoài của uốn cong dễ bị nứt, và đường kính bên trong cần phải lớn hơn hoặc bằng 2 lần độ dày của tấm; Lớp kẽm càng dày, càng nghiêm trọng vấn đề Spatter/lỗ chân lông . Lớp kẽm SECC có độ dẻo tốt và khả năng xử lý gần với tấm cán lạnh, phù hợp để hình thành chính xác; Nó có hiệu suất uốn tuyệt vời, và đường kính bên trong có thể nhỏ hơn hoặc bằng 1 lần độ dày của tấm; Lớp kẽm mỏng và độ khó hàn tương đối thấp (nhưng vẫn cần tối ưu hóa quá trình) .

3. Sự khác biệt giữa chất lượng bề mặt và ngoại hình là gì?
GI: Kết cấu hoa kẽm là hiển nhiên và dễ dàng phản ánh không đồng đều khi tiếp xúc trực tiếp . Nó thường cần được sử dụng sau khi vẽ (như lớp nền bọc màu)
SECC: Bề mặt tốt và không có kết cấu, và có thể được sử dụng trực tiếp cho các bộ phận có thể nhìn thấy (như vỏ điện và khung gầm) . Phim thụ động cung cấp các tùy chọn thân thiện với môi trường không có mờ/chrome .

4. Sự khác biệt trong độ bám dính của lớp phủ là gì?
GI: Lớp hợp kim kẽm có xốp và lớp phủ có độ bám dính mạnh sau khi phốt phát (đặc biệt phù hợp với lớp phủ màu kiến trúc) .
SECC: Phim thụ động (cromate/không có chrome) cung cấp sự kết dính màng sơn tuyệt vời và được sử dụng rộng rãi trong lớp phủ phun/bột .
5. Các biện pháp phòng ngừa đặc biệt là gì?
Khả năng hàn: GI có lớp kẽm dày hơn và độ bay hơi kẽm mạnh hơn trong quá trình hàn, yêu cầu điều chỉnh tham số mạnh hơn (chẳng hạn như tăng 20% dòng hàn tại chỗ) .
Bảo vệ môi trường: Sự thụ động của cromat của SECC chứa crom hexavalent (ROHS bị hạn chế) và thụ động không có crom là một xu hướng; Sản xuất GI có mức tiêu thụ năng lượng cao, nhưng không có chất lỏng chất thải hóa học .
Hạn chế thiết kế: GI tránh thiết kế phi lê nhỏ (bán kính uốn tối thiểu lớn hơn hoặc bằng 2T), SECC có thể chịu được bán kính uốn nhỏ hơn (lớn hơn hoặc bằng 0 . 5t).

