1.Thép mạ kẽm nhúng nóng-có khả năng chống ăn mòn- như thế nào?
Bảo vệ hàng rào: Trong quá trình phủ-nhúng nóng, kẽm tạo thành một lớp kẽm dày đặc (chủ yếu bao gồm kẽm nguyên chất và hợp kim sắt-kẽm) trên bề mặt thép. Lớp này cách ly thép một cách hiệu quả khỏi các môi trường ăn mòn như không khí, độ ẩm, axit, kiềm và muối, bảo vệ thép khỏi tiếp xúc một cách hiệu quả.
Bảo vệ cực dương hy sinh: Khi lớp kẽm bị hư hỏng một phần do trầy xước hoặc va chạm, lớp nền thép lộ ra sẽ tạo thành một tế bào điện với lớp kẽm xung quanh. Vì kẽm có thế điện cực thấp hơn (-0,76V) so với sắt (-0,44V), nên kẽm ưu tiên ăn mòn như một “cực dương hy sinh”, bảo vệ nền thép khỏi rỉ sét.
2.Các tính chất cơ học của tấm thép mạ kẽm nhúng nóng-là gì?
Khả năng tương thích về độ bền: Có thể chọn các loại chất nền khác nhau (chẳng hạn như Q235, SPCC và DC01) dựa trên nhu cầu, đáp ứng các yêu cầu về độ bền từ các bộ phận kết cấu thông thường (chẳng hạn như giá đỡ và lan can) đến các thành phần có độ bền-cao (chẳng hạn như các bộ phận khung gầm ô tô). Bản thân lớp kẽm không ảnh hưởng đến độ bền kéo hoặc cường độ chảy của chất nền.
Excellent Toughness and Impact Resistance: The zinc layer is metallurgically bonded to the substrate (rather than physically attached as with cold-dip galvanizing), resulting in a strong bond (typically >100 MPa). Lớp kẽm có khả năng chống bong tróc hoặc nứt trong môi trường-nhiệt độ thấp hoặc dưới tải trọng tác động (chẳng hạn như va chạm trong quá trình vận chuyển và lắp đặt) và khả năng chống va đập tổng thể của nó vượt trội so với khả năng chống va đập tổng thể của các tấm thép tráng (chẳng hạn như các tấm thép tráng-màu).
Chống mài mòn: Lớp hợp kim sắt-kẽm (nằm giữa lớp kẽm nguyên chất và nền) có độ cứng cao hơn (HV 200-300) và có khả năng chống mài mòn cao hơn lớp kẽm nguyên chất (HV 70-90), khiến nó phù hợp cho các ứng dụng yêu cầu ma sát nhẹ (chẳng hạn như các mối nối ống thông gió).
3.Khả năng thích ứng xử lý của tấm thép mạ kẽm nhúng nóng-là gì?
Độ dẻo tốt của lớp kẽm: Lớp kẽm nguyên chất có độ dẻo tuyệt vời (độ giãn dài khoảng 20%). Trong quá trình gia công nguội (như uốn 180 độ và kéo sâu), lớp kẽm biến dạng đồng bộ với nền thép nên ít bị nứt, bong tróc. (Cần thận trọng để tránh bị kéo giãn quá mức, có thể làm mỏng lớp kẽm cục bộ.)
Hiệu suất hàn ổn định: Mặc dù kẽm có nhiệt độ nóng chảy thấp (419 độ), hơi kẽm có thể được tạo ra trong quá trình hàn. Tuy nhiên, việc lựa chọn quy trình hàn thích hợp (chẳng hạn như hàn có che chắn bằng khí CO2 hoặc hàn điểm điện trở) và dây hàn có thể giảm hiện tượng "đốt cháy" một cách hiệu quả và đảm bảo độ bền của mối hàn. (Khả năng chống ăn mòn có thể được cải thiện bằng cách mạ kẽm tiếp theo.)
Dễ xử lý: Thép mạ kẽm nhúng nóng-có thể được xử lý trực tiếp bằng cách sơn, cán mỏng và in (chuẩn bị cho việc tẩy nhờn bề mặt). Lớp phủ này có độ bám dính vượt trội so với thép mạ kẽm nhúng nguội-, khiến nó phù hợp cho các ứng dụng yêu cầu tiêu chuẩn thẩm mỹ cao (chẳng hạn như vỏ thiết bị và biển quảng cáo).
4. Hiệu quả chi phí-của thép mạ kẽm nhúng nóng-trong suốt vòng đời của nó là bao nhiêu?
Chi phí ban đầu có thể quản lý được: Mặc dù giá mua thép mạ kẽm nhúng nóng-cao hơn khoảng 10%-20% so với thép cán nguội thông thường, nhưng nó giúp loại bỏ chi phí nhân công và vật liệu của nhiều quy trình sơn và loại bỏ rỉ sét tiếp theo (thép thông thường cần sơn lại sau mỗi 2-3 năm và quá trình bảo trì này có thể ảnh hưởng đến hoạt động của thiết bị).
Chi phí bảo trì liên tục cực kỳ thấp: Như đã đề cập trước đó, thép mạ kẽm nhúng nóng-có thể tồn tại hơn 20 năm trong điều kiện bình thường, không cần bảo trì bổ sung để chống rỉ sét. Nó đặc biệt thích hợp cho các ứng dụng ngoài trời, ở độ cao-cao hoặc khó{4}}để-bảo trì (chẳng hạn như tháp truyền tải, lan can đường cao tốc và các bộ phận chịu lực-trên mái nhà).
Giá trị tận dụng cao: Sau khi loại bỏ-thép mạ kẽm nhúng nóng, thép nền của nó vẫn có thể được tái chế và nấu chảy (lớp kẽm có thể được tách ra và tái chế trong quá trình nấu chảy thông qua một quy trình chuyên biệt). Giá trị tái chế của nó tương tự như thép thông thường và không có gánh nặng môi trường liên quan đến việc xử lý.
5.Quy trình mạ kẽm nhúng nóng-thân thiện với môi trường đến mức nào?
Ô nhiễm thấp trong quá trình sản xuất: Dây chuyền mạ kẽm nhúng nóng-hiện đại thường được trang bị hệ thống thu hồi khói kẽm và hệ thống xử lý nước thải, giúp xử lý hiệu quả các chất ô nhiễm như hơi kẽm và nước thải chứa kẽm-được tạo ra trong quá trình sản xuất (với tỷ lệ thu hồi kẽm trên 95%), do đó ngăn ngừa ô nhiễm không khí và nước.
Không có chất độc hại dễ bay hơi: Lớp mạ kẽm nhúng nóng-vốn đã ổn định và không giải phóng các hợp chất hữu cơ dễ bay hơi (VOC) hoặc kim loại nặng trong quá trình sử dụng, không giống như một số lớp phủ hữu cơ (chẳng hạn như crom-có chứa các lớp thụ động). Nó vô hại với con người và môi trường.
Có thể tái chế hoàn toàn: Như đã đề cập ở trên, cả tấm thép và lớp kẽm đều có thể tái chế 100%, phù hợp với khái niệm "nền kinh tế tuần hoàn" và không tạo ra chất thải rắn khó phân hủy.