1. Tra dầu tĩnh điện là gì? Sự khác biệt chính của nó so với các phương pháp bôi dầu truyền thống là gì?
Tra dầu tĩnh điện là công nghệ bôi dầu chính xác sử dụng trường tĩnh điện có điện áp cao- để nguyên tử hóa và lắng đọng dầu, về cơ bản khác với các phương pháp truyền thống.
Các phương pháp bôi dầu truyền thống chủ yếu bao gồm:
Tra dầu bằng con lăn: Dầu được chuyển đến bề mặt dải thông qua sự tiếp xúc giữa con lăn tra dầu và dải.
Xịt dầu: Dầu được phun trực tiếp lên bề mặt dải thông qua vòi phun.
Nguyên tắc cốt lõi của việc bôi dầu tĩnh điện: Dầu được nguyên tử hóa thành các vi hạt tích điện âm bởi một-điện trường cao áp (thường là 40~80 kV). Dưới tác dụng của lực tĩnh điện, các hạt này được hấp phụ đồng đều lên bề mặt dải đất, tạo thành một màng dầu cực mỏng và đồng đều.
2. Ưu điểm chính của việc bôi dầu tĩnh điện về tính đồng nhất của màng dầu là gì?
Khía cạnh chiều rộng cực kỳ đồng đều:
Lực tĩnh điện đảm bảo các hạt sương dầu được hấp phụ đồng đều trên bề mặt dải, không bị ảnh hưởng bởi hình dạng dải hoặc hiệu ứng cạnh.
Lớp phủ con lăn truyền thống thường dẫn đến hiện tượng "vết lăn" hoặc độ dày không đồng đều (dày hơn ở các cạnh, mỏng hơn ở giữa); lớp phủ tĩnh điện đạt được khả năng kiểm soát độ lệch chiều rộng trong phạm vi ±0,1 ~ 0,2 g/m2, khiến lớp phủ này đặc biệt phù hợp với-các sản phẩm cao cấp như thép ô tô và thép silicon.
Chiều dài ổn định và có thể kiểm soát được:
Máy sơn tĩnh điện được PLC-liên kết với tốc độ dây chuyền sản xuất-tự động điều chỉnh lưu lượng và điện áp bơm dầu để duy trì tốc độ bôi dầu không đổi trên một đơn vị diện tích khi tốc độ thay đổi.
Điều này tránh được độ dày màng dầu không đồng đều do sự dao động tốc độ trong các phương pháp truyền thống.
Khả năng điều khiển độc lập hai mặt-:
Máy sơn tĩnh điện hiện đại cho phép điều chỉnh lượng dầu độc lập ở cả bề mặt trên và bề mặt dưới, đáp ứng nhu cầu tra dầu khác nhau của các sản phẩm khác nhau (ví dụ: một mặt để chống gỉ, mặt kia để bôi trơn dập).
Khó có thể đạt được khả năng điều khiển độc lập hai mặt- thực sự bằng lớp phủ con lăn.
3. Ưu điểm của việc bôi dầu tĩnh điện về mặt tiết kiệm dầu và bảo vệ môi trường là gì?
Tỷ lệ sử dụng dầu cao (Lớn hơn hoặc bằng 95%):
Các hạt sương dầu tích điện tích cực bay về phía dải dưới tác động của điện trường, hầu như không bị mất đi sự trôi dạt.
Phun dầu truyền thống dẫn đến một lượng lớn sương dầu thoát ra ngoài không khí, tỷ lệ sử dụng chỉ 60% ~ 75%; Việc bôi dầu vào con lăn để lại một ít cặn dầu trên con lăn tra dầu, gây lãng phí.
Có thể đạt được lớp phủ cực mỏng:
Lớp phủ tĩnh điện có thể được kiểm soát ổn định ở mức tối thiểu khoảng 0,3 g/m2, đáp ứng yêu cầu về “lớp phủ mỏng”.
Các phương pháp truyền thống, do hạn chế về thiết bị, thường yêu cầu lượng lớp phủ tối thiểu là 0,8~1,0 g/m2; nếu không thì tính đồng nhất không thể được đảm bảo.
Giảm tiêu thụ dầu và khí thải:
Dựa trên sản lượng hàng năm là 1 triệu tấn cuộn cán nguội-, việc giảm lượng lớp phủ dầu trung bình từ 1,5 g/m2 xuống 1,0 g/m2 sẽ tiết kiệm được khoảng 50 tấn dầu mỗi năm.
Điều này còn giúp giảm phát thải sương mù dầu, giảm ô nhiễm không khí trong xưởng, cải thiện môi trường làm việc và giảm tải cho hệ thống xử lý khí thải.
4. Ưu điểm của việc bôi dầu tĩnh điện về mặt bảo trì thiết bị và ổn định sản xuất là gì?
Không-tiếp xúc, không bị mài mòn cơ học:
Máy tra dầu không tiếp xúc vật lý với thép dải, loại bỏ các hư hỏng cơ học như mòn con lăn tra dầu và hư hỏng ổ trục.
Việc tra dầu cho con lăn truyền thống yêu cầu thay thế con lăn thường xuyên (thường là 1-3 tháng một lần), trong khi máy tra dầu tĩnh điện kéo dài đáng kể chu kỳ bảo trì và giảm chi phí phụ tùng thay thế.
Dung sai cao cho hình dạng dải:
Ngay cả khi dải có độ gợn sóng hoặc cong vênh nhẹ, việc bôi dầu tĩnh điện vẫn không bị ảnh hưởng và sương dầu vẫn có thể cung cấp độ phủ đồng đều.
Tra dầu kiểu con lăn-có xu hướng bị "bỏ sót lớp phủ cục bộ" hoặc "lớp phủ phủ ngoài" khi hình dạng dải kém và trong trường hợp nghiêm trọng, nó thậm chí có thể làm hỏng trục lăn tra dầu.
5. Ưu điểm về khả năng thích ứng của việc bôi dầu tĩnh điện được thể hiện như thế nào đối với các loại sản phẩm khác nhau?
Tấm ngoài ô tô (O5): Độ đồng đều của màng dầu cực cao (± 0,1 g/m2), không có khuyết tật về dầu, đáp ứng yêu cầu bề mặt "không khuyết tật"; nó có thể đạt được sự bôi dầu khác biệt ở bề mặt trên và bề mặt dưới - hàm lượng dầu thấp để chống gỉ ở bề mặt trên và hàm lượng dầu cao để bôi trơn dập ở bề mặt dưới.
Thép silic (thép điện): Có thể đạt được lớp phủ dầu cực mỏng (0,3~0,5 g/m2) để đảm bảo độ bám dính của lớp phủ cách điện; tính đồng nhất của màng dầu ảnh hưởng trực tiếp đến giá trị tổn thất sắt và hệ số cán. Tra dầu tĩnh điện là cấu hình tiêu chuẩn của dây chuyền sản xuất thép silicon.
Chất nền mạ kẽm: Việc bôi dầu không tiếp xúc sẽ tránh làm hỏng bề mặt lớp phủ; kiểm soát lượng dầu chính xác ngăn ngừa ô nhiễm dầu vào nồi mạ; có thể được sử dụng với máy hoàn thiện để đạt được quy trình "hoàn thiện + tra dầu" tích hợp.