Lời khuyên để phòng ngừa gỉ bằng thép mạ kẽm

Jul 09, 2025 Để lại lời nhắn

1. Làm thế nào để xử lý trước khi cắt?

Giữ môi trường cắt khô: Trước khi cắt, hãy đảm bảo rằng không có độ ẩm, dầu hoặc bụi trên bề mặt thép mạ kẽm và khu vực cắt. Bạn có thể lau bề mặt bằng một miếng vải sạch trước để ngăn độ ẩm xâm nhập vào vết mổ trong quá trình cắt.
Chọn công cụ cắt bên phải: Các công cụ cắt lạnh được ưa thích để giảm quá trình oxy hóa hoặc đốt lớp mạ kẽm do nhiệt độ cao trong quá trình cắt. Nếu việc cắt nóng được sử dụng, nhiệt độ phải được kiểm soát và xỉ oxy hóa ở vết mổ phải được loại bỏ kịp thời sau khi cắt.

Galvanized Coil

2. Làm thế nào để thực hiện phòng ngừa rỉ sét ngay lập tức sau khi cắt?

Việc cắt phải được xử lý trong vòng 24 giờ sau khi cắt để tránh tiếp xúc lâu dài với thép trần với không khí.
Làm sạch bề mặt cắt, chọn các vật liệu chống phân loại mục tiêu và mở rộng phạm vi điều trị

 

3. Làm thế nào để chọn vật liệu chống Rust?

Phòng ngừa rỉ sét ngắn hạn
Áp dụng sơn sửa chữa mạ kẽm: Che trực tiếp cắt để tạo thành lớp phủ có hàm lượng kẽm cao, sử dụng nguyên tắc "cực dương hy sinh" để bảo vệ thép tiếp xúc và có khả năng tương thích tốt với lớp mạ kẽm ban đầu.
Sử dụng dầu/dầu mỡ chống-x: Thích hợp cho các bộ phận được lưu trữ trong nhà hoặc được sử dụng trong một thời gian ngắn. Sau khi áp dụng, một màng dầu được hình thành để cô lập nước và oxy. Nhược điểm là nó cần phải được loại bỏ sau này, và nó không phù hợp cho các bộ phận trang trí.

Phòng chống gỉ giữa kỳ
Áp dụng mồi chống ăn mòn dựa trên kẽm: Hàm lượng bột kẽm cao, độ bám dính mạnh, khả năng chống ăn mòn tốt hơn so với sơn kẽm phun lạnh, có thể được sử dụng một mình hoặc làm mồi và có thể phù hợp với lớp phủ để tăng cường bảo vệ.
Sử dụng thuốc xịt hợp kim kẽm: Một lớp hợp kim kẽm mỏng được hình thành bằng cách phun, được kết hợp chặt chẽ với kim loại cắt và hiệu ứng chống vỏ gần với lớp mạ kẽm ban đầu, phù hợp để sửa chữa khu vực nhỏ.

Phòng ngừa rỉ sét lâu dài
Lắp đặt lại cục bộ: Đối với các bộ phận quan trọng, mạ điện cục bộ có thể được sử dụng để khôi phục lớp phủ kẽm của vết cắt, có hiệu ứng bảo vệ tốt nhất, nhưng chi phí tương đối cao, và nó phù hợp với các bộ phận lô hoặc độ chính xác cao.
Hệ thống bảo vệ nhiều lớp: Đầu tiên áp dụng mồi dựa trên kẽm, sau đó áp dụng sơn và lớp phủ trung gian sau khi sấy khô để tạo thành một lớp bảo vệ tổng hợp, giúp cải thiện đáng kể khả năng chống ăn mòn.

Galvanized Coil

4. Các biện pháp phòng ngừa để bảo trì tiếp theo và bảo vệ lâu dài là gì?

Kiểm tra thường xuyên: Kiểm tra lớp chống đứt của vết cắt cứ sau 3-6 tháng để xem liệu có bất kỳ thiệt hại, bong tróc hay rỉ sét nào và sửa chữa nó kịp thời (chẳng hạn như chà nhám khu vực rỉ sét và sau đó áp dụng sơn chống-x).

Môi trường sử dụng phù hợp
Độ ẩm cao/khu vực mưa: Thích lớp phủ không thấm nước (như polyurethane topcoat) để tránh xâm nhập nước.
Vùng sương mù muối ven biển/cao: Tăng độ dày lớp phủ, hoặc chọn vật liệu chống chất có hàm lượng kẽm cao hơn (như mạ kẽm-nickel hợp kim) để chống xói mòn Cl⁻.
Môi trường phơi nhiễm ngoài trời: Chọn lớp phủ chống UV (như lớp phủ trên đỉnh acrylic) để ngăn chặn sự lão hóa và nứt lớp phủ.

Galvanized Coil

5. Điều gì nên được chú ý khi cắt thép mạ kẽm để phòng chống gỉ?

Tránh sử dụng các tác nhân làm sạch có chứa axit mạnh hoặc kiềm để điều trị các vết mổ để ngăn chặn sự ăn mòn của lớp mạ kẽm nguyên vẹn xung quanh.

Nếu vết rạch cần được hàn, nên thực hiện điều trị chống mắc bệnh sau khi hàn (nhiệt độ hàn cao sẽ phá hủy lớp chống chất gây chất). Sau khi hàn, xỉ hàn cần phải được loại bỏ và bề mặt cần phải được nghiền lại và phủ bằng vật liệu chống vỏ.

Đối với các bộ phận có yêu cầu trang trí cao (như đồ nội thất và các bộ phận xây dựng tiếp xúc), bạn có thể chọn sơn chống vỏ gần với màu của lớp mạ kẽm (như kẽm phun lạnh màu bạc) để đạt được cả bảo vệ và thẩm mỹ.