1. Chất nền nên được xử lý trước như thế nào?
Tẩy dầu mỡ và làm sạch
Mục đích: Để loại bỏ dầu mỡ, dầu bôi trơn, bụi và các hạt còn sót lại trong quá trình cán hoặc lưu trữ.
Phương pháp: Phun hoặc ngâm chất tẩy rửa có tính kiềm, kết hợp với con lăn chổi và tẩy dầu mỡ điện phân, sau đó xả lại bằng nước sạch.
Chức năng: Đảm bảo các dung dịch xử lý tiếp theo có thể tiếp xúc hoàn toàn với bề mặt kim loại sạch.
Xử lý chuyển hóa hóa học
Đây là bước tiền xử lý quan trọng nhất, tạo thành một lớp màng tinh thể phi kim loại dày đặc trên bề mặt kim loại sạch.
Các loại chính:
Phốt phát: Chủ yếu được sử dụng cho các tấm cán nguội. Tạo thành màng tinh thể photphat (chẳng hạn như kẽm photphat), xốp và tăng cường đáng kể độ bám dính của sơn (cung cấp khả năng neo cơ học) và cung cấp một số khả năng chống rỉ-ngắn hạn.
Mạ crôm: Tạo thành màng thụ động chứa crom-. Khả năng chống ăn mòn tuyệt vời, nhưng do những lo ngại về môi trường (crom hóa trị sáu), nó đang dần được thay thế bằng các phương pháp không chứa crom-.
Sự thụ động miễn phí của Chrome-: Xu hướng phổ biến hiện nay. Bằng cách sử dụng các hệ thống lai vô cơ dựa trên zirconi-, titan{3}}, silane hoặc hữu cơ-, một màng thụ động thân thiện với môi trường có thể được tạo thành, màng này cũng có thể mang lại độ bám dính và khả năng chống ăn mòn tốt.
2. Lớp phủ nên được xử lý như thế nào?
Mạ kẽm nhúng nóng-
Quy trình: Tấm thép cán nguội-được ngâm trong kẽm nóng chảy để tạo thành lớp hợp kim sắt-kẽm và lớp kẽm nguyên chất.
Chức năng: Kẽm đóng vai trò là cực dương hy sinh, bảo vệ điện hóa cho nền thép. Ngay cả khi lớp phủ bị trầy xước, kẽm sẽ bị ăn mòn trước sắt. Nó là chất nền được sử dụng phổ biến nhất trong ngành xây dựng và thiết bị gia dụng.
Magie-mạ kẽm nhúng nóng-
Lớp phủ nâng cấp: Nhôm, magie và các nguyên tố khác được thêm vào bể kẽm.
Ưu điểm: Sản phẩm ăn mòn của nó đậm đặc hơn, có khả năng tự động sửa chữa các vết xước. Khả năng chống ăn mòn của nó (đặc biệt là bảo vệ cạnh) lớn hơn từ vài đến mười lần so với mạ kẽm thông thường và tuổi thọ của nó dài hơn.
mạ điện-
Quá trình: Một lớp kẽm được lắng đọng đồng đều trên bề mặt tấm thép thông qua quá trình điện phân.
Đặc điểm: Lớp phủ đồng đều, bề mặt mịn và tinh tế, mang lại vẻ ngoài đẹp, nhưng lớp phủ thường mỏng hơn. Nó thường được sử dụng trong các thiết bị gia dụng và các bộ phận nội thất nơi yêu cầu chất lượng bề mặt cao.
3. Chức năng của hệ thống sơn phủ là gì?
Sơn lót
Chức năng: Cung cấp độ bám dính tuyệt vời cho-lớp nền hoặc lớp phủ đã được xử lý trước và là lớp nền tốt cho lớp sơn phủ cuối cùng. Thường có đặc tính chống-ăn mòn (ví dụ: sơn lót epoxy, sơn lót polyester).
Lớp phủ ngoài
Chức năng: Cung cấp màu sắc, độ bóng, khả năng chống chịu thời tiết và các đặc tính đặc biệt mong muốn khác.
Các loại nhựa chính:
Polyester: Tỷ lệ hiệu suất-chi phí cao, cân bằng tốt giữa khả năng chịu đựng thời tiết và khả năng xử lý, được sử dụng rộng rãi nhất.
Silicon-polyester biến tính: Khả năng chống chịu thời tiết tốt hơn so với polyester thông thường, được sử dụng để xây dựng ngoại thất nơi độ bền là rất quan trọng.
-polyester/fluorocarbon có độ bền cao: Khả năng chống chịu thời tiết tuyệt vời, độ bóng và giữ màu tốt, được sử dụng trong các tòa nhà-cao cấp.
Polyvinylidene fluoride (PVDF): Được công nhận là lớp phủ-chống chịu thời tiết-hàng đầu, được sử dụng trong các tòa nhà nổi bật hoặc môi trường khắc nghiệt.
Plastic Sol: Lớp phủ PVC dày mang lại khả năng chống trầy xước, chống ăn mòn và tính linh hoạt tuyệt vời; thường được sử dụng trong các thiết bị gia dụng, tấm cách âm, v.v.
Lớp phủ mặt sau
Áp dụng cho mặt sau của vật liệu cuộn, thường là một lớp, mang lại sự bảo vệ, trang trí và cách nhiệt cơ bản.
4. Tác động của quá trình xử lý hậu kỳ và xử lý đặc biệt là gì?
Dập nổi
Sau khi lớp phủ khô, con lăn dập nổi được sử dụng để ép các kết cấu ba chiều như vân gỗ và vân đá lên bề mặt, nâng cao hiệu ứng trang trí.
Cán/Cán
Các màng nhựa PVC, PET hoặc các loại nhựa khác được phủ lên bề mặt của tấm phủ màu-, nhằm cung cấp thêm lớp bảo vệ, họa tiết hoặc hoa văn đặc biệt (chẳng hạn như giả đá cẩm thạch hoặc hoa văn in).
Tẩy lông hoặc dán màng bảo vệ
Một lớp màng bảo vệ bằng sáp hoặc nhựa có thể bóc được được phủ lên bề mặt của vật liệu cuộn thành phẩm để tránh trầy xước trong quá trình vận chuyển và xử lý.
5. Làm thế nào để đạt được hiệu suất vượt trội của cuộn thép mạ màu-?
Hiệu suất vượt trội của cuộn thép phủ màu-không đạt được chỉ bằng một lớp phủ duy nhất mà dựa vào phương pháp tiếp cận "kỹ thuật hệ thống": Nền kim loại → Mạ (tùy chọn, chẳng hạn như mạ kẽm nhúng nóng-) → Xử lý trước (phốt phát/thụ động) → Sơn lót → Lớp phủ ngoài → Xử lý sau-
Mỗi lớp thực hiện một chức năng cụ thể:
Lớp mạ (chẳng hạn như kẽm) cung cấp khả năng chống ăn mòn điện hóa lâu dài-.
Lớp phủ chuyển hóa hóa học mang lại độ bám dính cho lớp phủ và khả năng chống ăn mòn-ngắn hạn.
Lớp sơn lót tăng cường độ bám dính và cung cấp lớp bảo vệ chống ăn mòn.
Lớp phủ ngoài cung cấp các đặc tính cuối cùng như trang trí, chống chịu thời tiết và kháng hóa chất.