Tác động của quá trình xử lý đến chất lượng sản phẩm: Ba ​​điểm đánh giá chính

Tác động của quá trình xử lý đến chất lượng sản phẩm: Ba ​​điểm đánh giá chính
Chi tiết về quy trình sản xuất có thể nhanh chóng xác định được chất lượng của ống chữ nhật mạ kẽm và tránh mua phải sản phẩm “không đạt tiêu chuẩn”:
Kiểm tra độ bám dính của lớp mạ kẽm: Dùng vật cứng (như chìa khóa) cào nhẹ lên bề mặt ống. Lớp mạ kẽm của ống mạ kẽm nhúng nóng-không được bong tróc hoặc bong tróc mà chỉ để lại vết xước nhẹ. Nếu lớp mạ kẽm bong ra chỉ bằng một vết xước, thì đó có thể là do quá trình xử lý trước-chưa hoàn tất (vết dầu/cặn) hoặc nhiệt độ bể kẽm không đủ.
Kiểm tra chất lượng mối hàn: Đường hàn của ống mạ kẽm chất lượng cao{0}}phải mịn, không có lỗ rỗ và cặn xỉ, đồng thời lớp mạ kẽm phải bao phủ đều đường hàn (không bị thiếu lớp mạ). Nếu đường hàn nổi lên hoặc có lỗ kim thì có thể do dòng hàn không ổn định hoặc áp lực từ trục lăn đùn không đủ dẫn đến rỉ sét. Đo kích thước mặt cắt ngang: Sử dụng thước cặp để đo chiều dài, chiều rộng và độ dày thành của ống hình chữ nhật. Sai số phải tuân theo tiêu chuẩn quốc gia (ví dụ: sai số độ dày thành nhỏ hơn hoặc bằng ±0,1mm). Nếu độ lệch kích thước lớn (ví dụ: 20 × 40mm được đánh dấu thực tế là 19 × 39mm), điều đó cho thấy rằng độ chính xác của con lăn trong giai đoạn tạo hình là không đủ, điều này sẽ ảnh hưởng đến khả năng thích ứng lắp đặt.