Cuộn dây mạ kẽm SGCC cho quá trình mạ kẽm thiết bị gia dụng

Jun 24, 2025 Để lại lời nhắn

Trong sản xuất thiết bị gia dụng, mục đích của việc mạ điệnSGCCThép là để ngăn ngừa ăn mòn. Lớp kẽm bảo vệ chất nền thông qua các cực dương hiến tế, kéo dài tuổi thọ của các thành phần như trống máy giặt và tủ lạnh trở lại trong môi trường ẩm ướt; cải thiện khả năng xử lý, tối ưu hóa việc dập và hiệu suất hàn; đáp ứng yêu cầu xuất hiện, hoa nhỏ/không có bề mặt hoa kẽm phù hợp để phun hoặc tiếp xúc trực tiếp; Lợi thế chi phí, thay thế thép không gỉ với chi phí thấp hơn, phù hợp cho các bộ phận như vỏ lò vi sóng.
Galvanizing làm cho các sản phẩm thiết bị gia dụng cả bền, năng suất và hiệu quả về chi phí.

galvanized steel coil

Quá trình mạ kẽm thép SGCC (GI) có thể được chia thành ba giai đoạn: tiền xử lý, mạ kẽm và sau xử lý.

1. Tiền xử lý (loại bỏ các chất gây ô nhiễm bề mặt)
Suy giảm: Dung dịch kiềm (60-80 độ) để loại bỏ dầu mỡ và bụi
Pickling: axit clohydric (15-20%) để hòa tan oxit sắt (thời gian phản ứng 1-3 phút)
Rửa nước: Nước khử ion để rửa axit còn lại
Hỗ trợ mạ: Nhúng vào giải pháp ZNCL₂ · NH₄CL (80-120g/L) để tạo thành một màng bảo vệ để ngăn chặn quá trình oxy hóa
2. Đổi chất nóng (liên kết cốt lõi)
Thành phần chất lỏng kẽm: 99,995% kẽm nguyên chất hoặc hợp kim AL-0.2% AL
Nhiệt độ ngâm kẽm: 445-465 độ (để tránh phản ứng quá mức của sắt và kẽm)
Thời gian ngâm kẽm: 3-10 giây (điều chỉnh theo độ dày của dải thép)
Kiểm soát độ dày của dao không khí: Thanh lọc không khí áp suất cao (0,2-0,5MPa), kiểm soát chính xác lớp kẽm (40-180g/m2)
3. Sau điều trị (để cải thiện hiệu suất)
Làm mát: Làm mát tự nhiên (hoa kẽm lớn) hoặc làm mát cưỡng bức (hoa kẽm nhỏ)
Thụ động: thụ động không có cromat/chrome (như silane) để ngăn ngừa gỉ trắng
Lớp phủ dầu: Dầu chống vân tay hoặc chống chống đỗ xe
Hoàn thiện: Cuộn để có được bề mặt gương không có kẽm (RA nhỏ hơn hoặc bằng 0,6μm)

 

hot dip galvanized steel

 

Là một công ty thép hàng đầu, công ty chúng tôi có quy trình mạ kẽm nóng sau:

Điều khiển lớp phủ chính xác: Hệ thống dao không khí thông minh và công nghệ điều chỉnh động AI được sử dụng để đạt được độ chính xác kiểm soát độ dày lớp phủ là ± 3G/m2, vượt xa tiêu chuẩn công nghiệp là ± 10g/m2, đảm bảo chất lượng bề mặt sản phẩm ổn định và đáng tin cậy.
Công thức hợp kim sáng tạo: Công nghệ lớp phủ đa hợp kim ZN-AL-MG độc quyền giúp cải thiện khả năng chống ăn mòn của sản phẩm 300%và thử nghiệm phun muối vượt quá 2000 giờ, đặc biệt phù hợp với các ứng dụng môi trường khắc nghiệt.
Quy trình sản xuất xanh: Công nghệ thụ động không có crom và hệ thống xả nước thải thực hiện sản xuất thân thiện với môi trường trong suốt quá trình và đáp ứng các tiêu chuẩn môi trường quốc tế như EU Reach.
Sản xuất thông minh: Được trang bị hệ thống kiểm soát kỹ thuật số toàn bộ quá trình, nó có thể giảm 30%mức tiêu thụ năng lượng sản xuất, kiểm soát tỷ lệ khiếm khuyết sản phẩm dưới 0,5%và cải thiện đáng kể hiệu quả sản xuất.
Thông qua sự đổi mới liên tục, chúng tôi cung cấp cho khách hàng trong các ngành công nghiệp khác nhau với các giải pháp sản phẩm mạ kẽm bền bỉ hơn, thân thiện với môi trường hơn và chính xác hơn.

galvanized steel coil GI

galvanized coil

hot dip galvanized steel coil