1.Loại và đặc tính của nhựa phủ ảnh hưởng như thế nào đến khả năng chống trầy xước của các tấm-được phủ màu?
Độ cứng và khả năng chống mài mòn: Màng nhựa được xử lý càng cứng thì khả năng chống trầy xước từ các vật sắc nhọn càng tốt. Ví dụ:
Nhựa Fluorocarbon (PVDF) và nhựa polyester biến tính-silicone (SMP) mang lại độ cứng cao, cấu trúc phân tử ổn định và khả năng chống mài mòn vượt trội sau khi xử lý, vượt trội hơn nhựa polyester (PE) thông thường.
Nhựa polyester thông thường (chẳng hạn như PE thông dụng) có độ cứng trung bình nhưng có thể thiếu khả năng chống trầy xước nếu sử dụng trong các ứng dụng chịu ma sát thường xuyên.
Các loại nhựa mềm (chẳng hạn như một số loại nhựa acrylic) có độ cứng thấp và tuy linh hoạt nhưng có khả năng chống trầy xước kém và dễ bị trầy xước.
Cân bằng linh hoạt: Chỉ độ cứng cao thôi là chưa đủ; nhựa cũng cần một mức độ linh hoạt nhất định. Nếu màng quá cứng và giòn thì có thể bị “vỡ” (lớp phủ bong ra) khi bị trầy xước. Độ linh hoạt vừa phải có thể đệm các lực bên ngoài thông qua biến dạng nhẹ, giảm nguy cơ trầy xước hoặc bong tróc. Ví dụ, một số loại nhựa polyester biến tính điều chỉnh cấu trúc chuỗi phân tử của chúng để đạt được sự cân bằng giữa độ cứng và tính linh hoạt, đạt được cả khả năng chống trầy xước và va đập.
2. Chất màu và chất độn trong lớp phủ ảnh hưởng như thế nào đến khả năng chống trầy xước của các tấm-được phủ màu?
Loại, liều lượng và độ phân tán của chất màu (đối với màu sắc) và chất độn (đối với hiệu suất) tác động gián tiếp đến khả năng chống trầy xước bằng cách ảnh hưởng đến mật độ và độ cứng của lớp phủ:
Bổ sung chất độn cứng: Việc bổ sung các chất độn vô cơ có độ cứng-cao (chẳng hạn như silica, alumina và hạt thủy tinh) vào lớp phủ tương đương với việc thêm "các hạt-chống mài mòn" vào màng nhựa, cải thiện đáng kể độ cứng bề mặt và khả năng chống mài mòn của lớp phủ. Ví dụ: một số tấm sơn sẵn công nghiệp, có khả năng chống trầy xước{4}}cao-có chủ ý tăng tỷ lệ chất độn silica để tăng cường khả năng chống trầy xước.
Phân tán sắc tố/chất độn: Nếu chất màu hoặc chất độn phân tán không đều (kết tụ), "tích tụ hạt" cục bộ có thể dẫn đến mật độ không đồng đều trong lớp phủ. Các khu vực kết tụ có thể có cấu trúc lỏng lẻo và dễ rơi ra khi bị trầy xước, trong khi các khu vực không có hạt có thể thiếu độ cứng và dễ bị đánh dấu hơn. Vì vậy, độ phân tán đồng đều là điều kiện tiên quyết để có khả năng chống trầy xước ổn định.
3.Độ dày lớp phủ và quá trình xử lý ảnh hưởng như thế nào đến khả năng chống trầy xước của các tấm-được phủ màu?
Độ dày lớp phủ: Nếu lớp phủ quá mỏng, “lớp bảo vệ” của màng rất yếu, ngay cả một vết xước nhỏ nhất cũng có thể xuyên qua lớp phủ (lộ lớp sơn lót hoặc chất nền). Tuy nhiên, dày hơn chưa chắc đã tốt hơn. Nếu lớp phủ quá dày, ứng suất bên trong không đồng đều trong quá trình đóng rắn có thể gây nứt hoặc nhăn, từ đó làm giảm khả năng chống trầy xước (làm cho các vùng bị nứt dễ bị trầy xước). Thông thường, độ dày lớp phủ ngoài của các tấm được phủ màu- dao động từ 10-30μm (được điều chỉnh tùy theo tình huống ứng dụng), đòi hỏi sự cân bằng giữa "bảo vệ đầy đủ" và "hình thành màng ổn định".
Mức độ lưu hóa: Nhựa yêu cầu xử lý ở nhiệt độ-cao để tạo thành cấu trúc liên kết chéo-(các chuỗi phân tử được liên kết với nhau thành một mạng lưới). Nếu nhiệt độ đóng rắn không đủ hoặc thời gian đóng rắn quá ngắn, nhựa sẽ không liên kết chéo hoàn toàn, dẫn đến độ cứng thấp và cấu trúc lỏng lẻo của màng, làm giảm đáng kể khả năng chống trầy xước ("vết xước mềm" hoặc bong tróc lớp phủ có thể xảy ra khi bị trầy xước). Nếu lớp phủ được xử lý quá mức, nó có thể trở nên giòn và dễ bị nứt trong quá trình chống trầy xước. Do đó, quá trình đóng rắn đòi hỏi phải có sự kiểm soát chính xác (ví dụ: nhiệt độ của lò nướng liên tục phải phù hợp với loại nhựa).
4.Quy trình xử lý bề mặt ảnh hưởng như thế nào đến khả năng chống trầy xước của các tấm được phủ màu-?
Sửa đổi bề mặt lớp phủ: Điều này liên quan đến việc tạo ra một lớp bề mặt dày đặc thông qua các quy trình chuyên biệt (ví dụ: tăng mật độ liên kết ngang nhựa) hoặc giới thiệu các nhóm chức năng chống mài mòn để tăng cường độ cứng bề mặt.
Cán màng: Điều này liên quan đến việc phủ một lớp màng -chống mài mòn cực kỳ mỏng (ví dụ: PET hoặc PP) lên bề mặt của tấm phủ màu-. Điều này hoạt động như một "lớp bảo vệ vật lý" bổ sung. Khi bị trầy xước, màng sẽ hấp thụ lực, giảm thiểu hư hại cho lớp phủ. (Loại xử lý này thường được sử dụng trên các tấm phủ-màu dùng trong các thiết bị gia dụng-cao cấp.)
5. Làm thế nào để chọn loại lớp phủ thích hợp theo các tình huống khác nhau?
Đối với các ứng dụng ngoài trời có độ ma sát cao (chẳng hạn như xây tường rèm, hàng rào ngoài trời và thùng chứa): Các lớp phủ-có khả năng chống trầy xước cao như sợi fluorocarbon (PVDF), polyester biến tính-silicone (SMP) hoặc lớp phủ polyester gia cố có chất độn cứng được ưu tiên. Nên sử dụng độ cứng của bút chì từ 2H trở lên.
Đối với các thiết bị gia dụng/ứng dụng trong nhà (chẳng hạn như vỏ tủ lạnh và tấm đồ nội thất): Nếu cả hình thức bên ngoài và khả năng chống trầy xước đều quan trọng, hãy xem xét lớp phủ polyester biến tính (độ cứng của bút chì 1H-2H) hoặc các tấm-được sơn sẵn với lớp phủ chống mài mòn.
Đối với các ứng dụng có độ ma sát thấp (chẳng hạn như tấm trang trí nội thất): Lớp phủ polyester tiêu chuẩn (độ cứng của bút chì HB{0}}H) là đủ; không cần phải theo đuổi khả năng chống trầy xước cao để tránh tăng chi phí.