Hãy cùng tìm hiểu quy trình sản xuất tôn mạ SGCC.
SGCC là tấm thép mạ kẽm nhúng nóng-thương mại thông thường được xác định theo tiêu chuẩn JIS của Nhật Bản (JIS G3302). Quy trình sản xuất của nó chủ yếu sử dụng phương pháp mạ kẽm nhúng nóng-liên tục (quy trình hiện đại chủ đạo). Quy trình cốt lõi bao gồm việc ngâm các tấm thép cán nguội-cán hoặc{6}}cán nóng trong kẽm nóng chảy để tạo thành một lớp kẽm đồng nhất trên bề mặt. Quy trình cụ thể như sau:
1. Chuẩn bị nguyên liệu thô: Lựa chọn chất nền
Chất nền SGCC thường là các tấm thép cacbon-có hàm lượng cacbon thấp (chẳng hạn như SPCC cán nguội- hoặc SPHC cán nóng-). Bề mặt nền phải sạch và không có cặn bẩn hoặc dầu bẩn có thể ảnh hưởng đến độ bám dính của lớp kẽm. Độ dày lớp nền được điều chỉnh dựa trên yêu cầu của sản phẩm SGCC (thường là 0,3-3,2mm).
2. Tiền xử lý: Loại bỏ tạp chất bề mặt để đảm bảo độ bám dính của lớp kẽm.
Tiền xử lý là một bước quan trọng trong chất lượng mạ. Mục đích của nó là loại bỏ cặn, ô nhiễm dầu và rỉ sét trên bề mặt nền, cho phép hình thành một lớp hoạt động đồng đều trên tấm thép, tạo điều kiện cho lớp kẽm bám dính. Tẩy dầu mỡ: Sử dụng chất tẩy rửa có tính kiềm (chẳng hạn như dung dịch natri hydroxit) hoặc phun làm sạch để loại bỏ dầu lăn, vết dầu và các tạp chất hữu cơ khác khỏi bề mặt tấm thép để ngăn chặn việc loại bỏ rỉ sét và độ bám dính của lớp mạ kẽm sau đó.
Tẩy gỉ: Ngâm hoặc phun tấm thép bằng dung dịch axit clohydric hoặc axit sunfuric để hòa tan cặn oxit bề mặt (Fe₂O₃, Fe₃O₄, v.v.) và rỉ sét, để lộ lớp nền sắt sạch. Sau khi tẩy, rửa sạch bằng nước để loại bỏ axit dư và tránh ăn mòn bề mặt.
Làm sạch bằng điện phân (Tùy chọn): Đối với các chất nền có yêu cầu cao hơn, phương pháp điện phân được sử dụng để loại bỏ thêm các vết dầu và tạp chất mịn, cải thiện độ sạch bề mặt.
Ủ:
Chất nền được cán nguội-được nung nóng trong lò ủ liên tục (700-900°C) để loại bỏ ứng suất lăn và cải thiện độ dẻo của tấm thép. Đồng thời, trong môi trường khử (như nitơ + hydro), mọi vết oxit còn sót lại trên bề mặt sẽ bị khử thành sắt kim loại, tăng cường liên kết với lớp phủ kẽm. Nếu chất lượng bề mặt của nền được cán nóng-tốt thì bước ủ có thể được đơn giản hóa hoặc chỉ có thể thực hiện gia nhiệt trước ở nhiệt độ thấp.
3. Mạ kẽm nhúng nóng-: Hình thành lớp kẽm
Tấm thép đã được xử lý trước-sẽ bước vào quy trình mạ kẽm. Quy trình cốt lõi bao gồm việc ngâm tấm thép trong kẽm nóng chảy, tại đó lớp kẽm chắc chắn được hình thành thông qua phản ứng sắt{2}}kẽm.
Nhúng nồi kẽm: Tấm thép được ngâm liên tục trong nồi kẽm chứa đầy kẽm nóng chảy (nhiệt độ khoảng 450°C). Các nguyên tử kẽm trong bể kẽm khuếch tán và phản ứng với các nguyên tử sắt trên bề mặt tấm thép, tạo thành lớp kẽm ba{2}}lớp:
Lớp dưới cùng: Lớp hợp kim kẽm-sắt (ví dụ: pha ζ và δ), được liên kết chặt chẽ với chất nền và xác định độ bám dính của lớp kẽm;
Lớp giữa: Kẽm-Lớp hợp kim sắt (pha η);
Lớp bề mặt: Lớp kẽm nguyên chất (pha η), mang lại khả năng chống ăn mòn sơ cấp. Kiểm soát lớp phủ kẽm: Một con dao khí (tia nitơ hoặc không khí tốc độ cao) được sử dụng để thổi bề mặt tấm thép nhằm kiểm soát độ dày lớp phủ kẽm (độ dày lớp phủ kẽm SGCC thường là Z100-Z275 hoặc 100-275g trên mét vuông) và đảm bảo tính đồng nhất.
IV. -Xử lý bài đăng: Cải thiện hiệu suất và giao diện
Làm mát: Tấm thép mạ kẽm được làm mát bằng nước- hoặc không khí-đến nhiệt độ phòng để ngăn lớp kẽm bị đổi màu do quá trình oxy hóa ở nhiệt độ-cao và ổn định cấu trúc lớp kẽm.
Thụ động hóa: Một màng thụ động (chẳng hạn như thụ động cromat hoặc thụ động không chứa crom{0}}) được hình thành trên bề mặt lớp kẽm để cách ly không khí và độ ẩm, làm chậm sự hình thành rỉ sét trắng (oxit kẽm, kẽm hydroxit) và cải thiện khả năng chống ăn mòn.
Lớp phủ dầu (Tùy chọn): Đối với các sản phẩm yêu cầu bảo vệ chống gỉ ngắn hạn-hoặc xử lý tiếp theo (chẳng hạn như dập), một lớp dầu chống rỉ mỏng-được bôi lên bề mặt để giảm rỉ sét trong quá trình bảo quản.
Hoàn thiện: Tấm thép được làm thẳng bằng máy nắn thẳng và cắt thành các đoạn có chiều dài cố định (như cuộn hoặc tấm phẳng). Sau khi vượt qua bước kiểm tra cuối cùng, nó sẽ được lưu trữ. Đặc điểm của quy trình: SGCC sử dụng quy trình mạ kẽm nhúng nóng-liên tục, mang lại hiệu quả sản xuất cao, lớp phủ kẽm đồng nhất và độ bám dính mạnh, khiến quy trình này phù hợp với-sản xuất công nghiệp quy mô lớn. Cốt lõi của quy trình này bao gồm việc-xử lý trước để đảm bảo độ sạch của chất nền, ủ và khử để đảm bảo bề mặt hoạt động và cấu trúc lớp phủ kẽm được kiểm soát thông qua mạ kẽm nhúng. Kết quả là tấm thép mạ kẽm vừa có khả năng chống ăn mòn- vừa linh hoạt, đáp ứng các nhu cầu cơ bản của xây dựng, thiết bị gia dụng và công nghiệp.