1.Bản chất và chức năng của lớp thụ động là gì?
Nó là gì? Lớp thụ động là một màng oxit hoặc màng tổng hợp cực kỳ mỏng (thường chỉ hàng chục đến hàng trăm nanomet) được hình thành trên bề mặt của lớp phủ mạ kẽm thông qua quá trình xử lý hóa học. Lớp màng này có thể chủ yếu bao gồm các hợp chất crom hóa trị ba, các hợp chất vô cơ-hữu cơ không chứa crom- hoặc các thành phần khác.
Chức năng cốt lõi:
Ngăn ngừa rỉ sét trắng: Chức năng chính của nó là cách ly lớp kẽm khỏi độ ẩm và oxy trong không khí, ngăn kẽm phản ứng hóa học tạo thành "rỉ trắng" (kẽm cacbonat cơ bản).
Cải thiện độ bám dính của lớp phủ: Nó cung cấp chất nền ổn định và liên kết hơn cho quá trình sơn tiếp theo và các quá trình khác.
Chống{0}}vân tay: Một số phương pháp xử lý thụ động nhất định (xử lý chống{1}}vân tay) có thể làm giảm sự hiện diện của dấu vân tay do mồ hôi trong quá trình xử lý.
2.Tại sao nó không chịu được ma sát?
Cực mỏng: So với lớp kẽm bên dưới (thường từ vài micron đến hàng chục micron), lớp thụ động gần như không đáng kể. Ngay cả một vết xước nhỏ nhất cũng có thể làm hỏng nó.
Độ cứng hạn chế: Bản thân màng thụ động có độ cứng thấp, thấp hơn nhiều so với các vật liệu mài mòn thông thường như thép công cụ và cát.
Khi lớp thụ động bị mòn đi, lớp kẽm bên dưới sẽ lộ ra. Điều này có thể dẫn đến:
Khả năng chống ăn mòn bị suy giảm: Lớp kẽm lộ ra ngoài, không có lớp màng thụ động bảo vệ sẽ dễ bị rỉ sét trắng trong môi trường ẩm ướt.
Thiệt hại về ngoại hình: Vùng bị cọ xát có thể bị bóng, sẫm màu hoặc không đồng nhất với màu sắc xung quanh, ảnh hưởng đến tính thẩm mỹ.
3. Phương pháp kiểm tra độ bền ma sát là gì?
Máy kiểm tra độ mài mòn băng RCA: Băng giấy được cọ xát nhiều lần trên bề mặt mẫu ở một áp suất cụ thể cho đến khi lớp thụ động bị mòn (điều này có thể được xác định bằng cách theo dõi sự thay đổi điện trở hoặc quan sát bề ngoài). Số lần chà xát càng nhiều thì khả năng chống mài mòn càng tốt.
Thử nghiệm chà bằng khăn lau bằng cồn: Một miếng lau bằng cồn được cọ xát qua lại trên bề mặt ở một áp suất cụ thể và số lần cần thiết để vết mòn xuất hiện sẽ được quan sát. Đây là phương pháp đơn giản hơn, gần với hoạt động thực tế hơn.
4. Có những cách nào để cải thiện khả năng chống ma sát?
Chọn phương pháp xử lý bề mặt bền hơn:
Lớp phủ dầu: Bôi một lớp dầu chống gỉ rất mỏng lên lớp thụ động có thể cải thiện đáng kể khả năng chống gỉ và ma sát trong thời gian ngắn. Màng dầu hoạt động như một chất bôi trơn và một rào cản bổ sung. Đây là phương pháp phổ biến và tiết kiệm nhất.
Xử lý chống{0}}dấu vân tay: Đây là chất thụ động đặc biệt không chứa chrome, thường tạo thành màng tổng hợp vô cơ hữu cơ-dày hơn, đậm đặc hơn với mức độ tự bôi trơn. Khả năng chống ma sát và dấu vân tay của nó tốt hơn đáng kể so với khả năng chống thụ động tiêu chuẩn, khiến nó được sử dụng rộng rãi trong các ứng dụng như thiết bị gia dụng và vỏ máy tính yêu cầu xử lý và duy trì hình thức tiếp theo.
Sơn/Cán màng: Đây là giải pháp triệt để nhất. Phủ một lớp phủ hữu cơ (PVDF, PE, v.v.) hoặc phủ màng PVC lên cuộn mạ kẽm sẽ tạo ra lớp bảo vệ bằng nhựa dày, dẻo dai. Điều này không chỉ mang lại khả năng chống ma sát tuyệt vời mà còn mang lại nhiều màu sắc và hoa văn đa dạng cũng như tăng cường khả năng chống ăn mòn.
5. Làm thế nào để tối ưu hóa môi trường xử lý và vận hành?
Sử dụng các con lăn trơn và thanh dẫn hướng trên dây chuyền sản xuất để tránh nhiễm bẩn các vật cứng như xỉ hàn và mạt sắt.
Sử dụng miếng đệm trong quá trình xử lý và xếp chồng để ngăn kim loại-với-kim loại tiếp xúc.
Giữ cho nhà xưởng sạch sẽ và giảm bụi và các hạt vật chất.