1. Sự biến động nhiệt độ ảnh hưởng như thế nào đến tốc độ tăng trưởng và hình thái của các lớp hợp kim?
Nhiệt độ quá cao hoặc dao động có thể dẫn đến lớp hợp kim quá dày và giòn. Lớp giòn này dễ bị nứt hoặc thậm chí bong ra khi bị uốn, kéo căng hoặc tác động cơ học nhỏ sau đó.
Nhiệt độ không đủ có thể dẫn đến lớp hợp kim quá mỏng. Mặc dù điều này có thể làm giảm độ giòn nhưng nó có thể ảnh hưởng đến khả năng chống ăn mòn và cũng có thể ảnh hưởng đến độ bám dính do liên kết không đủ.
2. Tác dụng của việc hóa rắn và làm mát lớp kẽm là gì?
Sau khi thép dải rời khỏi nồi kẽm, nó đi qua một con dao khí (để kiểm soát độ dày lớp mạ kẽm) rồi đi vào tháp giải nhiệt để làm mát.
Tốc độ làm mát là rất quan trọng. Nếu làm mát không đều hoặc tốc độ làm mát quá nhanh (tức là nhiệt độ giảm mạnh):
Ứng suất bên trong: Ứng suất bên trong đáng kể sẽ được tạo ra bên trong lớp mạ kẽm và giữa lớp mạ kẽm và nền thép do sự khác biệt về hệ số giãn nở và co nhiệt.
Giải phóng ứng suất: Khi ứng suất bên trong này vượt quá cường độ liên kết hoặc cường độ chảy của chính lớp phủ kẽm, nó sẽ được giải phóng thông qua biến dạng (chẳng hạn như nhăn) hoặc nứt (dẫn đến bong tróc).
Làm mát không đồng đều sẽ dẫn đến trạng thái ứng suất khác nhau ở các phần khác nhau của cuộn mạ kẽm sau khi cuộn dây. Sự phân phối lại ứng suất này trong quá trình tháo gỡ hoặc xử lý tiếp theo cũng có thể gây ra vấn đề.
3. Ảnh hưởng của sự ăn mòn ngưng tụ trên lớp phủ kẽm là gì?
Đây là một trong những nguyên nhân phổ biến nhất gây hư hỏng lớp mạ kẽm trong quá trình bảo quản.
Tình huống: Cuộn mạ kẽm được bảo quản ngoài trời hoặc trong kho có hệ thống thông gió kém. Vào ban ngày, nhiệt độ và độ ẩm cao khiến các cuộn dây nóng lên. Vào ban đêm, nhiệt độ giảm mạnh và nhiệt độ bề mặt của cuộn dây có thể giảm xuống dưới điểm sương.
Hậu quả: Hơi nước trong không khí ngưng tụ thành giọt trên bề mặt lạnh của cuộn mạ kẽm.
Làm hại:
Nước ngưng tụ này bị mắc kẹt giữa các lớp quấn chặt của cuộn thép và khó bay hơi.
Ngâm lâu trong nước gây ra sự ăn mòn điện hóa của lớp mạ kẽm, tạo thành kẽm cacbonat bazơ, lỏng lẻo, màu trắng (gỉ trắng).
Bệnh rỉ sét trắng nghiêm trọng có thể khiến lớp mạ kẽm mất độ bám dính với nền thép, trở nên dạng bột và dễ bong tróc.
4. Hiệu ứng tuần hoàn của sự giãn nở nhiệt và co lại biểu hiện như thế nào?
Chu kỳ nhiệt độ thường xuyên và đáng kể (chẳng hạn như ở những vùng có nhiệt độ thay đổi rất lớn trong ngày) làm cho nền thép và lớp mạ kẽm liên tục giãn nở và co lại.
Do sự khác biệt về hệ số giãn nở nhiệt giữa thép và kẽm, ứng suất mang tính chu kỳ này có thể dần dần làm trầm trọng thêm hư hỏng ở những khu vực có liên kết tương đối yếu (chẳng hạn như những khu vực hiện có các vết nứt nhỏ), dẫn đến phồng rộp hoặc bong tróc lớp phủ kẽm. Tuy nhiên, quá trình này thường kéo dài và chậm.
5. Những vấn đề gì có thể xảy ra do làm mát không đều trong quá trình sản xuất?
Sự dao động nhiệt độ là yếu tố quan trọng dẫn đến hiện tượng bong tróc lớp mạ kẽm trên cuộn mạ kẽm. Làm mát không đồng đều trong quá trình sản xuất gây ra căng thẳng bên trong, vấn đề chất lượng bên trong trực tiếp và nghiêm trọng; trong khi sự ngưng tụ do thay đổi nhiệt độ ban ngày trong quá trình bảo quản là vấn đề môi trường bên ngoài phổ biến nhất gây ra hiện tượng ăn mòn và bong tróc lớp mạ kẽm.
Do đó, để đảm bảo độ bám dính của lớp phủ kẽm, điều quan trọng là phải kiểm soát chặt chẽ quá trình nhiệt độ trong quá trình sản xuất và duy trì môi trường bảo quản khô ráo,{0}}thông gió tốt để ngăn chặn sự ngưng tụ hơi nước trên bề mặt của cuộn mạ kẽm.