Làm thế nào để bảo vệ cuộn dây mạ kẽm trong thời gian ngắn sau khi tháo cuộn?

May 11, 2026 Để lại lời nhắn

1. Tại sao cần bảo vệ ngắn hạn ngay lập tức- cho cuộn mạ kẽm sau khi tháo cuộn? Giai đoạn nào dễ bị ăn mòn nhất?

Tính cấp thiết của việc bảo vệ-ngắn hạn đối với các cuộn dây mạ kẽm sau khi tháo cuộn bắt nguồn từ sự vỡ của bao bì nhiều lớp-được bọc kín-kín tốt trước đó, khiến lớp mạ kẽm trực tiếp tiếp xúc với không khí trong môi trường bảo quản. Cơ chế hình thành rỉ sét trắng nằm ở sự chênh lệch nồng độ oxy giữa tâm và các cạnh của lớp mạ kẽm khi hơi ẩm bám vào, gây ra hiệu ứng “tế bào nồng độ oxy” nhanh chóng tạo ra các sản phẩm ăn mòn màu trắng.

Có hai khu vực chính dễ bị ăn mòn nhất sau khi tháo cuộn. Đầu tiên là bề mặt cắt, đặc biệt là vào mùa nóng ẩm từ tháng 4 đến tháng 9. Rỉ sét ở bề mặt cắt có thể bong ra, làm nhiễm bẩn các sản phẩm và bộ phận được xử lý sau đó, dẫn đến chi phí cao cho việc loại bỏ rỉ sét sau đó. Thứ hai, các lớp cuộn còn lại không được sử dụng ngay sau khi tháo cuộn và các khu vực mà lớp mạ kẽm đã bị hư hỏng nhẹ do ma sát xử lý. Do đó, bất kể cuộn dây có được sử dụng ngay sau khi tháo cuộn hay không, quy trình bảo vệ ngắn hạn-phải được bắt đầu ngay lập tức để ngăn ngừa hư hỏng không thể phục hồi đối với vật liệu kim loại do phơi nhiễm kéo dài.

galvanized coil

 

2. Bề mặt cắt sau khi tháo cuộn phải được xử lý như thế nào để chống gỉ?

Bề mặt cắt là điểm yếu nhất trong việc chống gỉ trong quá trình tháo cuộn. Lúc này, lớp mạ kẽm bị bong ra ở mép cắt, làm lộ ra lớp nền thép bên dưới, dễ bị gỉ đỏ nhất khi tiếp xúc với không khí ẩm. Do đó, nên sử dụng chất ức chế rỉ sét-cạnh chuyên dụng, trong đó chất ức chế rỉ sét loại dịch chuyển-khử nước là hiệu quả nhất.

Những chất ức chế rỉ sét này được thiết kế đặc biệt để chống gỉ cho các tấm thép cán nguội và các phần tấm mạ kẽm. Chúng có những ưu điểm như độ nhớt thấp, điểm chớp cháy cao, đặc tính khử nước và dịch chuyển tuyệt vời, khả năng chống phun muối và nhiệt ẩm tốt, thời gian chống gỉ lâu và dễ dàng làm sạch. Ứng dụng tương đối đơn giản; nó có thể được áp dụng bằng cách ngâm, quét hoặc phun. Mỗi lít dầu bao phủ khoảng 40 đến 50 mét vuông. Khi tra dầu, đảm bảo bề mặt phôi sạch và độ ẩm được giữ ở mức thấp để đảm bảo chất lượng chống gỉ. Đối với các tấm mạ kẽm đã được cuộn và làm phẳng trước khi bước vào giai đoạn-xử lý nội bộ, có thể sử dụng chất làm sạch và chống rỉ-có khả năng ức chế ăn mòn lớp kẽm để xử lý đồng thời và chống gỉ. Ví dụ, duy trì nồng độ khúc xạ từ 2% đến 3% trong dung dịch xử lý nước có thể đạt được khả năng bảo vệ chống gỉ sơ bộ trong quá trình xử lý. Nếu các tấm mạ kẽm cần được bảo quản trong thời gian ngắn giữa các quy trình, chúng cũng có thể được ngâm trong chất bảo vệ mạ kẽm dạng nước trong 1 đến 3 phút. Sau khi khô, một lớp màng kỵ nước sẽ hình thành trên bề mặt lớp kẽm, có tác dụng bảo vệ trong vài tuần hoặc thậm chí vài tháng.

galvanized coil

 

3. Làm thế nào để bảo quản các cuộn mạ kẽm chưa sử dụng đúng cách sau khi tháo cuộn?

Các cuộn dây mạ kẽm không sử dụng không nên được cất giữ đơn giản. Nên áp dụng phương pháp tiếp cận theo cấp độ sau đây để bảo vệ kín-ngắn hạn.

Đối với các cuộn dây còn lại được lên kế hoạch sử dụng trong vòng vài ngày, có thể sử dụng niêm phong tạm thời bằng màng VCI (Chất ức chế pha chân không). Màng VCI là màng nhựa được tẩm chất ức chế rỉ sét ở pha hơi. Sau khi đóng gói, chất ức chế rỉ sét bay hơi từ từ, tạo thành màng phân tử bảo vệ trên bề mặt kim loại, cách ly độ ẩm và oxy một cách hiệu quả để chống ăn mòn. Khi bọc, bề mặt kim loại phải được giữ khô ráo và sạch sẽ. Phim phải được bọc chặt để giảm thiểu luồng không khí bên trong. Người vận hành nên đeo găng tay sạch để tránh mồ hôi ảnh hưởng đến tác dụng chống rỉ-. Màng VCI thích hợp để chống gỉ nhiều-kim loại, bao gồm thép, sắt, nhôm và tấm mạ kẽm.

galvanized coil

 

4. Những phương pháp bảo vệ bề mặt bằng hóa chất nào có thể được sử dụng cho tấm mạ kẽm trong quá trình bảo quản tạm thời sau khi tháo cuộn?

Đối với các tấm mạ kẽm đã được cuộn, san phẳng và sẵn sàng để xử lý hoặc sử dụng, việc sử dụng chất thụ động gốc-dầu hoặc nước{1}}chống gỉ là phương pháp bảo vệ bề mặt trực tiếp và hiệu quả nhất. Khi chọn dầu chống gỉ-, cần xem xét các thông số sau: Nên chọn dầu chống rỉ-có chứa chất ức chế ăn mòn hữu cơ (chẳng hạn như amin và axit cacboxylic) hoặc chất ức chế ăn mòn vô cơ (chẳng hạn như molybdat và phốt phát). Chúng có thể tạo thành màng hấp phụ trên bề mặt lớp mạ kẽm, kiểm soát sự ăn mòn điện hóa. Đối với những trường hợp cần làm sạch dễ dàng, có thể chọn loại dầu chống rỉ-tấm thép có khả năng rửa sạch tốt và có thể loại bỏ bằng các chất tẩy nhờn có tính kiềm thông thường.

Việc kiểm soát các thông số của quá trình tra dầu cũng quan trọng không kém. Lượng dầu sử dụng thường được kiểm soát trong khoảng từ 1 đến 5 gam trên một mét vuông. Màng dầu quá mỏng không thể cách ly không khí một cách hiệu quả, trong khi màng dầu quá dày dễ bị chảy và ảnh hưởng đến quá trình hàn, sơn và các quá trình khác sau này. Đối với các sản phẩm có yêu cầu chất lượng bề mặt cao, nên bôi dầu tĩnh điện để đảm bảo màng dầu mỏng và đồng đều. Sau khi tra dầu, tấm mạ kẽm cần được-làm khô tự nhiên trong không khí hoặc sấy khô ở nhiệt độ thấp. Nhiệt độ sấy không được vượt quá 60 độ C để tránh màng dầu bị bay hơi hoặc hư hỏng do nhiệt độ cao. Sau khi tra dầu, chúng phải được đặt ngay vào bao bì chống ẩm, có lớp lót bên trong chống ẩm và một lớp màng nhựa bên ngoài để bịt kín. Đối với các tấm mạ kẽm dự kiến ​​bảo quản trên 3 tháng, nên tiến hành kiểm tra trực quan và đánh giá tình trạng màng dầu vào khoảng tháng thứ 3. Nếu xuất hiện vết bong tróc màng dầu cục bộ hoặc đốm trắng trên bề mặt, bạn nên bôi dầu chống rỉ ngay lập tức để duy trì hiệu suất bảo vệ.

 

 

5. Các yêu cầu về quản lý môi trường và xếp chồng đối với các tấm thép mạ kẽm chưa được cuộn và được lưu trữ tạm thời là gì?

Các tấm thép mạ kẽm chưa cuộn phải được bảo quản trong nhà ở khu vực khô ráo,{0}}thông gió tốt, tránh bảo quản-ngoài trời và đặt ở những khu vực dễ bị ngưng tụ hoặc có nhiệt độ biến động lớn. Độ ẩm tương đối trong khu vực bảo quản phải được kiểm soát ở mức dưới 60% càng nhiều càng tốt. Khi độ ẩm xung quanh quá cao, chất hút ẩm có thể được đặt gần vị trí bảo quản để hỗ trợ hút ẩm. Nếu sản phẩm bị ướt do mưa hoặc ngưng tụ, cần loại bỏ bao bì ngay lập tức, tấm vải phải được làm khô nhanh chóng và nên sử dụng càng sớm càng tốt. Axit, kiềm, muối và khí độc hại hoặc các chất ăn mòn khác không được cất giữ cùng nhau trong khu vực bảo quản và các tấm thép mạ kẽm không được cất giữ trong cùng một kho với các phương tiện hóa học ăn mòn.

Về xếp chồng, các tấm thép mạ kẽm không được xếp trực tiếp trên mặt đất. Chúng phải được nâng lên bằng khối gỗ hoặc khung đỡ. Mặt đất phải bằng phẳng và không có cát và sỏi để tránh các vết lõm trên tấm. Số lượng lớp xếp chồng lên nhau không được vượt quá hai lớp để giảm áp lực bất thường lên các tấm đáy. Đối với các tấm thép mạ kẽm trải phẳng, nên đặt 2 đến 3 dải gỗ khô cách đều nhau giữa mỗi lớp để tránh bị ăn mòn do giữ ẩm. Trong quản lý lưu trữ, phải tuân thủ nguyên tắc "vào trước, ra trước" và giảm thiểu thời gian lưu trữ để tránh tồn kho lâu dài. Các tấm thép mạ kẽm được bảo quản trong thời gian dài phải được kiểm tra và bảo trì bề mặt thường xuyên, đặc biệt là trong thời gian có độ ẩm cao như chuyển mùa. Nếu sàn nhà kho ẩm ướt thì nên trải thảm chống ẩm hoặc trải sàn chống ẩm để kiểm soát sự xâm nhập của hơi ẩm tại nguồn.