Q: Làm thế nào để ngăn ngừa các khiếm khuyết bề mặt thép mạ kẽm về lựa chọn vật liệu thô?
Trả lời: Đảm bảo rằng không có rỉ sét nghiêm trọng, quy mô, vết dầu, xỉ hàn hoặc vết nứt trên bề mặt thép để tránh sự kết dính của lớp phủ kém hoặc mạ bỏ lỡ do các tạp chất bề mặt .}
Các đường ống hoặc thành phần hàn phải được đánh bóng bằng phẳng sau khi hàn, và không phải có vùi xỉ hoặc lỗ chân lông trong mối hàn, nếu không thì bong bóng hoặc mạ bị bỏ lỡ sẽ dễ dàng hình thành trong quá trình mạ kẽm .
Q: Thành phần hóa học của thép sẽ ảnh hưởng đến bề mặt của thép mạ kẽm?
Trả lời: Hàm lượng silicon quá cao (chẳng hạn như thép bị giết) sẽ tăng tốc phản ứng sắt-zinc, dẫn đến sự dày lên của lớp phủ và bề mặt thô ("hiệu ứng sanderin") ., nên sử dụng thép silicon thấp (như thép sôi, Si ít hơn hoặc bằng 0 {{4
Hàm lượng phốt pho quá cao sẽ làm giảm hoạt động bề mặt của thép và ảnh hưởng đến tính đồng nhất của lớp phủ và nó cần được kiểm soát ở mức nhỏ hơn hoặc bằng 0 . 04%.
H: Làm thế nào nên bảo vệ thép mạ kẽm trong quá trình lưu trữ và vận chuyển để tránh khuyết tật bề mặt?
A: Thành phẩm nên được lưu trữ trong môi trường khô, thông gió để tránh độ ẩm gây ra gỉ trắng (kẽm hydroxit) .
Sử dụng pallet bằng gỗ hoặc miếng đệm nhựa để tách khi xếp chồng để tránh ma sát làm hỏng lớp phủ .
Tránh các vụ va chạm bạo lực trong quá trình vận chuyển và các mảnh lớn cần được cố định để ngăn lớp phủ bị bong ra do rung động .
Q: Làm thế nào để ngăn ngừa các khiếm khuyết bề mặt của thép mạ kẽm trong quản lý quy trình sản xuất?
Trả lời: Trước mỗi lô sản xuất, việc kiểm tra mảnh đầu tiên được thực hiện để kiểm tra độ dày lớp phủ, độ bóng bề mặt và độ bám dính (như thử nghiệm đồng sunfat) . Sau khi xác nhận, sản xuất hàng loạt được thực hiện .
Kiểm tra thường xuyên được thực hiện trong quá trình sản xuất để theo dõi nhiệt độ chất lỏng kẽm, thành phần của dung dịch mạ và sự xuất hiện của phôi và các thông số được điều chỉnh theo thời gian .}
Q: Trong quá trình mạ kẽm nhúng nóng, nhiệt độ có ảnh hưởng gì đến bề mặt thép mạ kẽm?
Trả lời: Nói chung, nhiệt độ mạ kẽm nóng là 440 ~ 470 độ . Nhiệt độ quá cao sẽ làm tăng tốc độ hòa tan của sắt, dẫn đến lớp phủ dày hơn và bề mặt thô . Nhiệt độ quá thấp sẽ dẫn đến lớp phủ mỏng hơn và độ bám dính kém .}}}}}}}}}}
Đối với thép lớn hoặc dày, nhiệt độ có thể được tăng một cách thích hợp (460 ~ 480 độ) để đảm bảo thâm nhiễm hoàn toàn của chất lỏng kẽm .