1. Nguyên lý đo của máy đo độ bóng là gì?
Máy đo độ bóng hoạt động bằng cách mô phỏng nhận thức của mắt người về ánh sáng. Nó truyền nguồn sáng ổn định ở một góc cụ thể (thường là 20 độ, 60 độ hoặc 85 độ) lên bề mặt mẫu. Sau đó,-bộ thu tích hợp sẽ đo lượng ánh sáng phản xạ trở lại ở cùng một góc nhưng ngược chiều nhau. Lượng ánh sáng phản xạ càng lớn thì giá trị độ bóng càng cao.
2.Làm thế nào để chọn góc đo?
Góc 60 độ (Mục đích chung):
Thích hợp cho hầu hết các sản phẩm cuộn mạ kẽm.
Phạm vi đo: 10 - 70 GU.
Nếu số đọc thu được khi sử dụng góc 60 độ trên 70 GU, hãy chuyển sang góc 20 độ; nếu dưới 10 GU thì chuyển sang góc 85 độ.
Góc 20 độ (Độ bóng cao):
Thích hợp cho các cuộn dây mạ kẽm có bề mặt rất sáng bóng,{0}}như gương (ví dụ: các sản phẩm đã được đánh bóng hoặc có lớp hoàn thiện chống-vân tay).
Nhạy cảm hơn với các biến thể trên bề mặt có độ bóng cao-.
Phạm vi đo: Trên 70 GU.
Góc 85 độ (Độ bóng thấp hoặc Mờ):
Thích hợp cho các cuộn dây mạ kẽm có bề mặt nhám hơn, mờ hơn (ví dụ: một số sản phẩm chưa được đánh bóng hoặc có các đốm lớn).
Nhạy cảm hơn với các biến thể trên bề mặt có độ bóng thấp.
Phạm vi đo: Dưới 10 GU.
3. Nhìn bằng mắt thường hình dáng và độ bóng của hoa kẽm thông thường như thế nào?
Hình thức: Có thể nhìn thấy bằng mắt thường, các vảy kẽm có hoa văn hình bông tuyết- hoặc ngôi sao-rõ ràng, sáng bóng. Các tinh thể tương đối lớn.
Độ bóng: Thường cao vì các tinh thể vảy kẽm có bề mặt nhẵn phản chiếu ánh sáng tốt. Điều này mang lại cho các mảnh kẽm một vẻ ngoài "sáng sủa" khác biệt về mặt thị giác.
4. Hình dáng và độ bóng của những bông hoa kẽm nhỏ như thế nào?
Hình thức bên ngoài: Các quy trình đặc biệt (chẳng hạn như phun sương nước và phun hơi nước) ngăn chặn sự phát triển của các mảnh kẽm, tạo ra bề mặt mịn, đồng đều với các mẫu tinh thể hầu như không đáng chú ý.
Độ bóng:
Chưa được đánh bóng: Bề mặt có màu trắng nhạt với độ bóng thấp, thường là mờ hoặc có độ bóng thấp.
Đơn giản{0}}hoàn thiện: Đây là cách hoàn thiện phổ biến nhất. Sau khi đi qua máy nghiền{2}}da, bề mặt trở nên mịn và phẳng đặc biệt, với độ bóng được tăng cường đáng kể, tạo ra hiệu ứng "gương" có độ bóng cao, đồng đều. Đây là lớp hoàn thiện mong muốn dành cho nhiều tấm nền thiết bị gia dụng-cao cấp và các nền-được phủ sẵn.
5. Mục đích của việc hoàn thiện bề mặt là gì?
Cải thiện độ phẳng và độ mịn bề mặt.
Loại bỏ tình trạng ổn định về năng suất, cải thiện khả năng xử lý.
Cải thiện đáng kể độ bóng bề mặt, làm cho bề mặt trông sáng hơn và đồng đều hơn.