1. Làm thế nào để chọn loại mạ kẽm?
Tăng độ dày lớp kẽm: Đây là một trong những phương pháp trực tiếp và hiệu quả nhất. Chọn độ dày lớp kẽm tối thiểu đáp ứng hoặc vượt quá các yêu cầu "môi trường khắc nghiệt" trong các tiêu chuẩn liên quan. Lớp kẽm dày hơn có nghĩa là bảo vệ hy sinh hơn.
Lớp phủ bằng nhôm kẽm-magiê: Đây là một trong những giải pháp hiệu quả nhất để cải thiện khả năng chống ăn mòn. Thêm nhôm và magiê vào kẽm tạo ra một lớp phủ với: một lớp sản phẩm ăn mòn dày đặc hơn và ổn định hơn (chủ yếu bao gồm hydrozincite và kẽm-magiê hydroxit) ngăn chặn sự xâm nhập của ion clorua và oxy tốt hơn. Bảo vệ cực dương hy sinh đồng đều hơn. Khả năng kháng tuyệt vời để ăn mòn cạnh và ăn mòn vết xước. Trong môi trường phun muối ven biển, khả năng chống ăn mòn của nó thường gấp 2-10 lần so với mạ kẽm nóng thông thường.
Galvalume: Nhôm cung cấp bảo vệ rào cản tuyệt vời (oxy hóa và kháng hóa chất) và kẽm cung cấp bảo vệ hy sinh. Trong bầu khí quyển ven biển, khả năng kháng gỉ đỏ của nó còn tệ hơn cả mạ kẽm thông thường, nhưng sự bảo vệ hy sinh của nó không tốt bằng kẽm nguyên chất hoặc magiê nhôm, và bảo vệ cạnh cắt của nó kém. Kháng gỉ trắng có thể không tốt như mạ kẽm thông thường.
Hợp kim nhôm kẽm cao: Hàm lượng kẽm cao hơn hợp kim nhôm, nó có khả năng bảo vệ hy sinh tốt hơn và bảo vệ rào cản tốt, và hiệu suất của nó là giữa mạ kẽm thông thường và nhôm-kinc.
2. Làm thế nào để tối ưu hóa bề mặt?
Sự thụ động chất lượng cao:
Sự thụ động không có crom: Sự lựa chọn chính thống theo các yêu cầu bảo vệ môi trường. Chọn một giải pháp thụ động không có crom được tối ưu hóa cho môi trường ven biển (như hệ thống tổng hợp dựa trên silane, titan/zirconate, molybdate, phosphate, v.v.). Những màng thụ động này có thể trì hoãn sự hình thành rỉ sét trắng và cải thiện khả năng chống ăn mòn ban đầu.
Sự thụ động của crom hóa trị ba: Hiệu suất tốt hơn so với thụ động crôm hexavalent, thân thiện với môi trường hơn và có khả năng chống ăn mòn tốt hơn.
3. Vai trò của lớp phủ bảo vệ?
Chất niêm phong hữu cơ: Một lớp mỏng của lớp phủ hữu cơ trong suốt (như acrylic dựa trên nước, polyurethane, nhựa epoxy, v.v.) được áp dụng trên lớp thụ động. Bộ phim này có thể cách ly vật lý môi trường ăn mòn, trì hoãn đáng kể gỉ trắng và ăn mòn ban đầu, và duy trì vẻ đẹp. Đây là một phương pháp rất hiệu quả và thường được sử dụng để cải thiện khả năng chống ăn mòn ven biển.
Lớp phủ sơn: Đối với các ứng dụng yêu cầu mức độ bảo vệ cao hơn hoặc màu cụ thể, một hệ thống sơn hoàn chỉnh có thể được áp dụng trên lớp mạ kẽm. Hãy chắc chắn chọn một lớp sơn lót tương thích với chất nền mạ kẽm (chẳng hạn như mồi giàu kẽm epoxy, mồi kẽm phosphate epoxy hoặc lớp sơn lót lớp mạ kẽm chuyên dụng), sau đó khớp với nó với một lớp phủ trên đỉnh có khả năng chống thời tiết tốt (như sơn polyurethane, sơn fluorocarbon). Điều này cung cấp bảo vệ kép (cực dương hy sinh + bảo vệ rào cản).
4. Làm thế nào chúng ta có thể cải thiện thiết kế và cài đặt?
Tránh tích lũy nước: Khi thiết kế, hãy đảm bảo rằng các thành phần có độ dốc thoát nước tốt để tránh sự tích lũy dài hạn của nước mưa và ngưng tụ trong các rãnh và khoảng trống. Hãy chú ý đến thoát nước khi khoan. Giảm các khoảng trống: Cố gắng tránh sự hình thành các khoảng trống hẹp (chẳng hạn như sự chồng chéo của các tấm thép), có xu hướng hình thành các tế bào kín và tăng tốc ăn mòn. Sử dụng chất trám để lấp đầy những khoảng trống cần thiết. Tránh tiếp xúc giữa các kim loại không giống nhau: Nếu thép mạ kẽm phải được kết nối với các kim loại có tiềm năng dương hơn (như thép không gỉ và đồng), nó phải được phân lập nghiêm ngặt bằng cách sử dụng các miếng đệm cách điện hoặc tay áo, nếu không nó sẽ gây ra sự ăn mòn nghiêm trọng. Thông gió: Đảm bảo thông gió tốt bên trong cấu trúc để giảm độ ẩm và tăng tốc làm khô bề mặt. Bảo vệ các cạnh cắt và lỗ khoan: Các khu vực này có lớp kẽm mỏng nhất hoặc bị hỏng. Chúng có thể được sửa chữa cẩn thận bằng sơn giàu kẽm (sơn mạ kẽm lạnh) để cung cấp thêm bảo vệ hy sinh.
5. Những biện pháp khác có thể được thực hiện để cải thiện nó?
Anodicial Anode: Đối với các thành phần quan trọng hoặc khó duy trì (như nền tảng cọc dock, cấu trúc dưới nước), một kim loại có tiềm năng tiêu cực hơn (như hợp kim kẽm hoặc khối anode hợp kim nhôm) có thể được gắn vào cấu trúc thép mạ kẽm để cung cấp bảo vệ bổ sung.
Bảo vệ catốt hiện tại ấn tượng: thường được sử dụng cho các cấu trúc lớn hoặc chôn/dưới nước, dòng bảo vệ được cung cấp bởi nguồn cung cấp điện bên ngoài. Nó ít được sử dụng trong môi trường khí quyển ven biển.