1.Các phương pháp cụ thể và tình huống có thể áp dụng để phát hiện tự động trực tuyến là gì?
Hệ thống thị giác máy: sử dụng camera CCD tuyến tính/khu vực và các nguồn sáng nhiều góc (chẳng hạn như trường sáng và trường tối).
Công nghệ cốt lõi. Nó cung cấp phạm vi bao phủ 100%, cảnh báo-theo thời gian thực và phân loại lỗi tự động (chẳng hạn như dấu lăn định kỳ). Thích hợp cho dây chuyền sản xuất-tốc độ cao nhưng yêu cầu các thuật toán phần mềm phức tạp.
2.Các phương pháp kiểm tra thủ công ngoại tuyến và các tình huống áp dụng là gì?
Dụng cụ đo chất lượng bề mặt: được tích hợp vào dây chuyền sản xuất, thường sử dụng nguyên lý giao thoa tia laser hoặc ánh sáng trắng.
Nó có thể phát hiện các khiếm khuyết cực kỳ nhỏ (chẳng hạn như dập nổi) và cung cấp dữ liệu địa hình ba chiều với độ chính xác cực cao.
Đây là phương pháp cơ bản dựa vào kinh nghiệm của người kiểm tra. Nó dễ bị bỏ sót phát hiện do mỏi và phù hợp để lấy mẫu ngẫu nhiên hoặc xác minh kết quả kiểm tra trực tuyến.
3. Các tính năng và phương pháp chính của phân tích và thử nghiệm phụ trợ chính xác là gì?
Dụng cụ chính xác ngoại tuyến: chẳng hạn như máy đo độ nhám và máy đo biên dạng.
Được sử dụng để phân tích định lượng độ sâu, chu kỳ và hình dạng của dấu lăn, cung cấp dữ liệu quan trọng để xác định vị trí các con lăn có vấn đề.
4.Làm thế nào để tính toán và liên kết các con lăn bị nghi ngờ?
Công thức tính toán: Chu vi của cuộn bị nghi ngờ=Khoảng cách chu kỳ khuyết tật L
Phạm vi điều tra: Các cuộn bị nghi ngờ chủ yếu bao gồm tất cả các bộ phận quay tiếp xúc với dải, chẳng hạn như cuộn làm việc, cuộn trung gian, cuộn căng, cuộn kẹp, cuộn dẫn hướng và cuộn lò.
Xác minh-tại cơ sở: Đưa giá trị chu vi được tính toán (hoặc đường kính D=L / π) đến dây chuyền sản xuất và xác minh chu vi thực tế của mỗi cuộn. Cuộn phù hợp nhất với giá trị tính toán là nguyên nhân cốt lõi của vấn đề.
5. Một số gợi ý và chiến lược thực tế là gì?
Khuyến nghị đầu tư: Đối với dây chuyền sản xuất liên tục hiện đại, việc cấu hình hệ thống kiểm tra bề mặt tự động trực tuyến là phương pháp được ưu tiên và đang là xu hướng. Nó cho phép ghi lại-thời gian thực, phân loại và tính toán lỗi định kỳ, cải thiện đáng kể hiệu quả khắc phục sự cố.
Chiến lược kết hợp: Cách tiếp cận đáng tin cậy nhất là sự kết hợp giữa "kiểm tra trực tuyến (cảnh báo tự động) + đo lường độ chính xác ngoại tuyến (phân tích định lượng) + xem xét thủ công (xác nhận cuối cùng)."
Thiết lập hồ sơ: Tạo hồ sơ cho tất cả các con lăn trên dây chuyền sản xuất, ghi lại kích thước, vị trí lắp đặt, lịch sử sử dụng và hồ sơ bảo trì của chúng, có thể rút ngắn đáng kể thời gian khắc phục sự cố.
Bảo trì phòng ngừa: Vệ sinh và kiểm tra thường xuyên và có hệ thống toàn bộ hệ thống con lăn là cách tiết kiệm và hiệu quả nhất để giảm vết lăn.