1.Làm thế nào để quan sát đặc tính của bột?
Màu sắc: Màu xám-đen thường biểu thị bột sắt hoặc sản phẩm cháy/oxy hóa của dầu lăn; màu trắng xám-có thể chứa các nguyên tố như kẽm và nhôm (nếu là tấm mạ) hoặc cặn dầu nhờn.
Có thể lau được: Nếu dễ dàng lau sạch thì đó có thể là các chất gây ô nhiễm bề mặt (chẳng hạn như bụi, dầu hoặc lớp oxit dầu ngăn ngừa rỉ sét). Nếu được gắn chặt hoặc bong ra khỏi lớp nền, điều đó cho thấy bản thân lớp bề mặt của vật liệu đã bị hư hỏng.
Vị trí: Có chính xác tại điểm ứng suất kéo tối đa ở mép ngoài của khúc cua không? Nếu vậy thì gần như chắc chắn đó là một vết nứt trên lớp bề mặt giòn.
2.Các biện pháp ứng phó ban đầu là gì?
Làm sạch tấm kim loại: Làm sạch hoàn toàn bề mặt tấm bằng chất tẩy rửa kim loại chuyên dụng trước khi uốn để loại bỏ mọi chất bẩn tiềm ẩn.
Điều chỉnh quá trình uốn:
Tăng bán kính uốn: Đây là phương pháp trực tiếp và hiệu quả nhất để giảm lực căng ở bề mặt bên ngoài.
Uốn dọc theo hướng cán: Cố gắng làm cho đường uốn vuông góc với hướng cán của tấm kim loại (tức là uốn theo chiều ngang), điều này thường cải thiện độ dẻo của vật liệu khi uốn.
Giảm tốc độ uốn: Giảm hiệu ứng va đập và cho phép vật liệu biến dạng trơn tru hơn.
Kiểm tra khuôn: Đảm bảo bán kính (R) của khuôn uốn nhẵn, không bị mài mòn và sạch sẽ.
3. Các vấn đề xảy ra với quá trình ngâm và ủ sẽ có tác động gì?
Quá-ngâm chua/Ô nhiễm hydro:
Nguyên nhân: Nồng độ/nhiệt độ hoặc thời gian tẩy quá mức dẫn đến-sự ăn mòn quá mức của kim loại cơ bản, thậm chí là sự xâm nhập của nguyên tử hydro.
Triệu chứng: Bề mặt nhám, sẫm màu; vảy giòn bắt đầu từ bề mặt trong quá trình uốn; bột mịn.
Kiểm tra: Kiểm tra hồ sơ quá trình tẩy chua, đặc biệt là nồng độ axit tự do và ion sắt.
Ủ quá trình oxy hóa / cacbon hóa bề mặt:
Nguyên nhân: Kiểm soát điểm sương không đúng cách (quá cao) của môi trường bảo vệ (ví dụ: hỗn hợp nitơ{2}}hydro) trong lò ủ gây ra quá trình oxy hóa bề mặt tấm thép ở nhiệt độ cao, tạo thành lớp oxit sắt cực mỏng; hoặc tiềm năng carbon quá cao trong khí quyển dẫn đến quá trình cacbon hóa bề mặt nhẹ, tạo thành lớp cacbua giòn.
Triệu chứng: Bề mặt tấm thép có thể có màu hơi xanh-xám hoặc óng ánh; bột bị bong tróc trong quá trình uốn.
Kiểm tra: Đây là lĩnh vực quan trọng nhất để điều tra. Kiểm tra độ kín của lò ủ, độ tinh khiết của khí bảo vệ, điểm sương (thường yêu cầu dưới -40 độ) và mức oxy dư.
4. Các vấn đề trong quá trình cán sẽ có tác động gì?
Tình trạng bề mặt cuộn kém:
Nguyên nhân: Độ nhám của cuộn không phù hợp (có thể quá thô), bị mòn hoặc bong tróc-vi mô, khiến bề mặt vật liệu bị "cày" hoặc "rách" trong quá trình cán, tạo thành các vết nứt-vi mô.
Triệu chứng: Bột có thể đi kèm với các vết xước nhỏ, có hướng.
Bôi trơn lăn kém:
Nguyên nhân: Dầu bôi trơn không sạch, phun không đều hoặc lượng không đủ dẫn đến nhiệt ma sát quá mức trong quá trình lăn, gây “bỏng” hoặc “bám dính” cục bộ, làm thay đổi cấu trúc bề mặt.
Triệu chứng: Các đốm đen dạng chấm hoặc sọc không đều có thể xuất hiện trên bề mặt.
5. Các vấn đề liên quan đến nguyên liệu thô hoặc lớp phủ có tác động gì?
Những bất thường ở nền-cán nóng: Bản thân cuộn dây cán nóng-có chứa một lớp dày oxit sắt bất thường (chẳng hạn như "rỉ sét đỏ"), lớp này không được loại bỏ hoàn toàn bằng cách ngâm trước khi cán nguội và phần cặn còn lại được ép vào bề mặt.
Độ bám dính của lớp phủ kém: Đối với các sản phẩm như kẽm mạ kẽm (GI) và kẽm aluminized (GL), nếu độ bám dính giữa lớp phủ và nền kém, lớp phủ sẽ bong ra từng mảnh khi bị uốn cong, xuất hiện dạng "bột".