Q: Những kịch bản nào phù hợp để phun không khí?
A: Thuốc xịt không có không khí: Sự lựa chọn đầu tiên cho các kịch bản chống ăn mòn hạng nặng
Ưu điểm cốt lõi: Nguyên tử hóa sơn thông qua áp suất cao có thể tạo thành một màng dày (độ dày màng khô có thể đạt hơn 200μm), bao gồm một cách hiệu quả các khiếm khuyết bề mặt của chất nền và ngăn chặn sự xâm nhập của môi trường ăn mòn
Các ứng dụng điển hình: Nền tảng ngoài khơi, bể chứa hóa chất, cấu trúc thép cầu và các dự án khác tiếp xúc với môi trường khắc nghiệt trong một thời gian dài .
Q: Những kịch bản nào phù hợp cho lớp phủ điện di?
A: Lớp phủ điện di: Chống ăn mòn cuối cùng cho các thành phần chính xác
Ưu điểm cốt lõi: Sử dụng điện trường để làm cho các hạt sơn tuân thủ đều, sai số độ dày của lớp phủ nhỏ hơn ± 5μm và thử nghiệm kháng xịt muối có thể đạt hơn 1000 giờ (như chất chống triệt để cơ thể ô tô) .
Các ứng dụng điển hình: ô tô, điện tử, thiết bị y tế và các trường khác có yêu cầu cao về tính ăn mòn và tính nhất quán ngoại hình .
Q: Những kịch bản nào phù hợp cho lớp phủ bột?
A: Lớp phủ bột: Chống ăn mòn thân thiện với môi trường và lâu dài
Ưu điểm cốt lõi: Bột rắn không có biến động, lớp phủ dày đặc và không bị pinhole, và có khả năng chống thời tiết và khả năng chống ăn mòn hóa học (như bột polyester có thể chịu được xịt muối trong 2000 giờ) .
Các ứng dụng điển hình: Đồ nội thất kim loại ngoài trời, hồ sơ tòa nhà, các lớp chống ăn mòn đường ống (như Epoxy PE PEDEDED Epoxy) .
Q: Làm thế nào để chọn phương pháp lớp phủ tốt nhất?
A: 1. theo các yêu cầu về mức độ ăn mòn
Chống ăn mòn ánh sáng (như cấu trúc thép trong nhà): Lớp phủ/lớp phủ bàn chải + sơn alkyd thông thường hoặc sơn acrylic .
Chống ăn mòn nặng (như môi trường biển/hóa học): Lớp phủ không khí/lớp phủ điện di + epoxy/polyurethane hệ thống .}
2. theo hình dạng và tỷ lệ của phôi
Các bộ phận nhỏ phức tạp: lớp phủ nhúng hoặc lớp phủ điện di (như ốc vít, bánh răng) .
Bề mặt phẳng lớn: Lớp phủ không khí hoặc lớp phủ vòi hoa sen (như bể chứa, cầu) .
3. theo các yêu cầu về chi phí và bảo vệ môi trường
Sản xuất hàng loạt: ưu tiên cho lớp phủ điện di và lớp phủ bột với mức độ tự động hóa cao (giảm chi phí lao động) .
Các khu vực nhạy cảm với môi trường: Chọn sơn dựa trên nước + phun không khí hoặc lớp phủ bột (giảm phát thải VOC) .
Hỏi: Các yếu tố chính ảnh hưởng đến tác dụng chống ăn mòn của lớp phủ là gì?
A: 1. Điều trị cơ chất
Sự sạch sẽ của bề mặt: Yêu cầu loại bỏ Rust và dầu, nếu không thì độ bám dính của lớp phủ là không đủ và dễ bị rơi ra và gây ra ăn mòn .
Tiền xử lý: Chất nền kim loại có thể được phốt phát và thụ động để tăng cường độ bám dính của lớp phủ .
2. Hệ thống kết hợp lớp phủ ◦ Primer, sơn trung gian và topcoat phải tương thích . Khi độ dày của một lớp phủ không đủ, có thể áp dụng nhiều lớp lớp phủ .
3. Kiểm soát môi trường xây dựng
Nhiệt độ và độ ẩm: Thông thường nhiệt độ được yêu cầu là 5-35 và độ ẩm nhỏ hơn hoặc bằng 85%. Nhiệt độ thấp ảnh hưởng đến việc chữa bệnh và độ ẩm cao có thể dễ dàng gây ra sự phồng rộp của lớp phủ .
Phải tránh thông gió và bụi: phải tránh ô nhiễm bụi trong quá trình phun và lớp phủ dựa trên dung môi yêu cầu thông gió chống nổ .
4. Quản lý độ dày lớp phủ Độ dày màng khô (DFT) phải đáp ứng tiêu chuẩn thiết kế . Độ dày không đủ có thể dễ dàng hình thành các kênh ăn mòn .}