1. Làm thế nào chúng ta có thể trực tiếp tái chế và tái sử dụng chúng?
Nguyên tắc: Sau khi xử lý vật lý đơn giản (như lắng và lọc) để loại bỏ tạp chất (như bột sắt và dầu), chất thụ động mới và axit được thêm trực tiếp, nồng độ được điều chỉnh và dung dịch được tái sử dụng.
Ứng dụng: Thích hợp cho các dung dịch thụ động không chứa crom hoặc các dung dịch thụ động có mức độ nhiễm bẩn rất thấp và các thành phần không dễ bị lão hóa.
Các bước chính:
Lọc: Sử dụng các bộ lọc chính xác (chẳng hạn như bộ lọc túi hoặc bộ lọc hộp mực) để loại bỏ các hạt rắn.
Tách dầu-nước: Nếu sử dụng dầu lăn thì cần phải có quá trình siêu lọc, ly tâm hoặc chất khử nhũ tương để tách dầu-nước.
Phân tích và điều chỉnh thành phần: Phân tích thường xuyên được thực hiện để bổ sung các thành phần đã tiêu thụ.
2. Nguyên tắc, ưu điểm và nhược điểm của trao đổi ion là gì?
Nguyên tắc: Dung dịch thụ động thải được đưa qua nhựa trao đổi anion. Cr(VI) được hấp phụ dưới dạng CrO₄²⁻, trong khi các cation kim loại khác (chẳng hạn như Fe³⁺) không bị hấp phụ hoặc bị loại bỏ bởi cột trao đổi cation. Cromat sau đó được rửa giải bằng dung dịch NaOH, sau đó được chuyển đổi thông qua nhựa trao đổi cation và cô đặc bằng thiết bị bay hơi để thu được dung dịch axit cromic có thể tái sử dụng.
Ưu điểm: Độ tinh khiết thu hồi cao, tái sử dụng trực tiếp, tỷ lệ sử dụng tài nguyên cao.
Nhược điểm: Đầu tư ban đầu cao, quy trình phức tạp, cần xử lý nước thải tái sinh, nhựa dễ bị ô nhiễm chất hữu cơ.
3. Nguyên tắc, ưu điểm, nhược điểm của công nghệ tách màng là gì?
Nguyên tắc: Sử dụng màng tách chọn lọc, nước, axit, crômat và ion kim loại được tách ra dưới áp suất. Nước thấm (nước và axit tương đối tinh khiết) có thể được tái sử dụng hoặc thải ra, trong khi chất cô đặc (giàu cromat) được đưa trở lại bể thụ động.
Ưu điểm: Mức độ tự động hóa cao, vận hành ở nhiệt độ môi trường và tập trung hiệu quả các thành phần có giá trị.
Nhược điểm: Mô-đun màng đắt tiền, yêu cầu tiền xử lý cực kỳ cao (loại bỏ dầu, loại bỏ chất rắn lơ lửng), dễ bị tắc nghẽn và đóng cặn màng và tỷ lệ nồng độ hạn chế.
4. Tài nguyên có thể được tái chế và chuyển đổi như thế nào?
Phương pháp kết tinh bay hơi:
Dung dịch thụ động hóa chất thải được làm bay hơi và cô đặc, sau đó được làm lạnh để kết tinh hóa cromat (chẳng hạn như natri dicromat). Tuy nhiên, các tạp chất (chẳng hạn như nitrat và phốt phát) cũng tập trung, ảnh hưởng đến độ tinh khiết của sản phẩm, thường đòi hỏi quá trình tinh chế phức tạp sau đó.
Điều chế chất thuộc da crom (để làm da):
Dung dịch axit cromic thải được khử thành crom hóa trị ba bằng cách sử dụng chất khử (như natri bisulfite hoặc sulfur dioxide), sau đó được xử lý thông qua kết tủa, lọc và tái hòa tan để chuẩn bị crom sunfat cơ bản cho sản xuất da. Đây là một lộ trình sử dụng tài nguyên trưởng thành.
5.Các quy trình điển hình của trạm xử lý/trung tâm tái chế giải pháp thụ động là gì?
Đơn vị tiền xử lý:
Thu gom và đồng nhất: Các mẻ nước thải khác nhau được trộn đều.
Loại bỏ dầu: Màng siêu lọc, chất kết tụ hoặc khử nhũ tương hóa học được sử dụng để loại bỏ triệt để dầu mỡ.
Lọc: Lọc nhiều{0}}giai đoạn (từ thô đến mịn) loại bỏ tất cả chất rắn lơ lửng.
Đơn vị tách/thu hồi lõi (Được lựa chọn dựa trên mức đầu tư và nhu cầu):
Tùy chọn 1 (Cao-): "Tiền xử lý + Cô đặc màng (RO/NF) + Tinh chế trao đổi ion + Cô đặc bay hơi". Đây là tùy chọn khôi phục triệt để và chất lượng cao nhất, cho phép tái sử dụng-axit cromic và nước ở quy mô lớn.
Phương án 2 (Kinh tế): "Tiền xử lý + Lượng mưa giảm hóa chất". Đây không phải là “hồi phục” thực sự mà là “giải độc”. Cr(VI) có độc tính cao được khử thành Cr(III) ít độc hơn bằng cách sử dụng chất khử (chẳng hạn như natri metabisulfite), sau đó kết tủa dưới dạng bùn crom hydroxit khi thêm chất kiềm (như NaOH). Bùn có thể được xử lý như chất thải nguy hại bởi một đơn vị đủ tiêu chuẩn hoặc được nung tiếp để tạo ra sắc tố crom oxit xanh (Cr₂O₃). Đây là thực tế phổ biến ở hầu hết các nhà máy hiện thiếu khả năng tái chế.
Đơn vị-xử lý sau và tái sử dụng:
Thiết bị bay hơi: Tiếp tục khử nước cô đặc để tăng nồng độ vật liệu thu hồi.
Lọc nước: Cung cấp phương pháp xử lý tiên tiến cho chất thấm từ hệ thống màng hoặc nước thải của quá trình khác để đáp ứng các tiêu chuẩn tái sử dụng hoặc xả thải.