1. Hỏi: Các yêu cầu cốt lõi đối với cuộn dây cán nguội-được sử dụng trong vỏ thiết bị là gì?
Trả lời: Các yếu tố quan trọng nhất đối với vỏ thiết bị là chất lượng bề mặt, khả năng định hình và độ bám dính của lớp phủ.
Chất lượng bề mặt phải đạt cấp FB (cấp{0}}cao) hoặc thậm chí cấp FD (cấp chính xác) để tránh các khuyết tật như sọc và vỏ cam sau khi dập.
Khả năng định dạng phải được đánh giá thông qua kiểm tra độ bền kéo, giá trị n{0}}(chỉ số độ cứng gia công) và giá trị r{1}}(tỷ lệ biến dạng dẻo) để thích ứng với các quy trình phức tạp như kéo sâu và tạo mép.
Độ bám dính của lớp phủ đòi hỏi độ nhám bề mặt nền (Ra) phải được kiểm soát trong khoảng từ 0,4 đến 1,5 μm, không có cặn dầu, đảm bảo không bị bong tróc hay ăn mòn sau khi phun hoặc phủ.
2. Hỏi: Làm cách nào để chọn loại và thông số kỹ thuật của cuộn cán nguội-theo loại thiết bị gia dụng?
A: Phân loại theo ứng dụng:
Các bộ phận kết cấu thông thường (ví dụ: tấm bên dàn nóng của máy điều hòa không khí): Sử dụng SPCC hoặc DC01, độ dày 0,6 ~ 1,0mm, để đảm bảo độ bền cơ bản và khả năng chống uốn;
Các bộ phận được kéo sâu- (ví dụ: trống bên trong máy giặt, khoang lò vi sóng): Yêu cầu cấp SPCD, DC03 hoặc SPCE/DC04 cao hơn, có độ giãn dài Lớn hơn hoặc bằng 38% và cường độ chảy được kiểm soát chặt chẽ Nhỏ hơn hoặc bằng 240MPa để tránh nứt;
Các bộ phận có hình thức-cao cấp (ví dụ: tấm cửa tủ lạnh, tấm lò nướng-cao cấp): Ngoài thép-cao cấp, nền mạ kẽm nhúng nóng-không có lớp kẽm hoặc cuộn dây cán nguội-mạ kẽm-điện tử (ví dụ: SECC) thường được yêu cầu để cải thiện khả năng chống bám vân tay và chống ăn mòn.
3. Hỏi: Khả năng chống ăn mòn của cuộn dây cán nguội- đáp ứng yêu cầu sử dụng lâu dài-của các thiết bị gia dụng như thế nào?
Trả lời: Vỏ thiết bị gia dụng có các tiêu chuẩn nghiêm ngặt đối với môi trường phun muối và nhiệt ẩm, chủ yếu được giải quyết thông qua hai phương pháp:
Tự bảo vệ bề mặt: Sử dụng thép chịu được thời tiết-(như SPA{2}}C) hoặc mạ cuộn cán nguội-(GI nóng-mạ kẽm, mạ điện-EG), trọng lượng lớp phủ thường được yêu cầu phải Lớn hơn hoặc bằng 80~120g/m2 ở cả hai mặt (tương ứng với việc không có rỉ đỏ sau khi Lớn hơn hoặc bằng 240 giờ thử nghiệm phun muối);
Gia cố sau{0}xử lý: Nếu bề mặt là tấm cán nguội-thì nó phải được gia cố thông qua quy trình phốt phát + sơn tĩnh điện hoặc phủ màng. Lớp phủ phải vượt qua-thử nghiệm độ bám dính cắt ngang, khả năng lau kháng dung môi và thử nghiệm chu kỳ nhiệt ẩm (chẳng hạn như GB/T 2423.3).
4. Câu hỏi: Làm thế nào để các đặc tính cơ học của cuộn cán nguội-phù hợp với công nghệ xử lý?
Trả lời: Điều quan trọng là tránh "xử lý nứt" và "hồi phục quá mức":
Các bộ phận dập và kéo: Yêu cầu tỷ lệ năng suất thấp (Nhỏ hơn hoặc bằng 0,7) và độ giãn dài đồng đều cao. Nếu cần thiết có thể sử dụng thép IF (thép xen kẽ) để đảm bảo không bị nứt ở những khu vực phức tạp;
Các bộ phận uốn và cán: Kiểm soát sự chênh lệch giữa độ bền kéo và cường độ năng suất để tránh hiện tượng đàn hồi quá mức sau khi uốn. Nói chung, uốn cong 90 độ với đường kính trong R Nhỏ hơn hoặc bằng 0,5t (t là độ dày tấm) sẽ không gây ra vết nứt;
Hàn laze hoặc hàn điện trở: Thành phần hóa học của cuộn dây cán nguội-(đặc biệt là hàm lượng C và Si) phải phù hợp với quy trình hàn để tránh hiện tượng giòn trong mối hàn hoặc bắn tóe quá mức.
5. Hỏi: Làm thế nào để cân bằng việc kiểm soát chi phí và lựa chọn nguyên liệu?
Đáp: Từ góc độ tổng chi phí vòng đời:
Thiết kế mỏng: Trong khi đảm bảo độ bền, hãy sử dụng cuộn cán nguội{1}}có độ bền cao (chẳng hạn như HC340LA) thay vì SPCC thông thường, có thể giảm độ dày từ 10%~20%, nhưng phải đánh giá đồng thời độ cứng của khuôn và cửa sổ tạo hình;
Thay thế xử lý bề mặt: Đối với các bộ phận không có vẻ ngoài, tấm trần thụ động + phun tĩnh điện có thể thay thế các tấm mạ kẽm trước, có thể giảm chi phí vật liệu mỗi tấn khoảng 500~800 nhân dân tệ, nhưng tính tương thích của dây chuyền tiền xử lý phải được xác minh nghiêm ngặt;
Mua sắm được tiêu chuẩn hóa: Tiêu chuẩn hóa các thông số kỹ thuật của cuộn dây cán nguội-cho nhiều loại vỏ thiết bị gia dụng khác nhau (chẳng hạn như sử dụng đồng nhất mạ kẽm 0,8mm DC03 + 80g), giảm sự đa dạng của hàng tồn kho, cải thiện khả năng thương lượng và thường có thể giảm tổng chi phí mua sắm từ 5%~10%.