1. Nguyên tắc và tiêu chuẩn của buồng thử nghiệm phun muối là gì?
Nguyên tắc: Môi trường ăn mòn liên tục, có độ ẩm{0}}cao, hàm lượng muối cao{1}} cao được tạo ra bằng cách phun dung dịch natri clorua có nồng độ cụ thể vào buồng kín, đẩy nhanh quá trình ăn mòn của lớp mạ kẽm.
Tiêu chuẩn chính:
Thử nghiệm phun muối trung tính (NSS): Tiêu chuẩn cơ bản nhất, chẳng hạn như ISO 9227 và ASTM B117.
Thử nghiệm phun axit axetic (AASS): Axit axetic được thêm vào nước muối để hạ thấp giá trị pH, đẩy nhanh quá trình ăn mòn. Được sử dụng để đánh giá lớp phủ trang trí.
Thử nghiệm phun axit axetic tăng tốc đồng (CASS): Clorua đồng được thêm vào AASS, dẫn đến sự ăn mòn mạnh nhất và nhanh nhất. Thường được sử dụng cho lớp phủ có yêu cầu-cao trong ngành công nghiệp ô tô và điện tử.
Đánh giá kết quả thử nghiệm: Sau khi thử nghiệm, bề mặt mẫu được kiểm tra xem có rỉ sét trắng (sản phẩm ăn mòn của kẽm) hoặc rỉ sét đỏ (sản phẩm ăn mòn của sắt nền) và ghi lại thời gian để rỉ sét xuất hiện. Thời gian xuất hiện rỉ sét trắng/đỏ càng lâu thì khả năng chống ăn mòn càng tốt.
2. Nguyên tắc và ưu điểm của buồng thử nghiệm ăn mòn theo chu kỳ là gì?
Nguyên tắc: Không chỉ phun liên tục; nó mô phỏng chu trình khô-ướt tự nhiên. Một chu trình điển hình có thể bao gồm nhiều giai đoạn: phun muối → sấy khô → làm ướt (độ ẩm cao).
Ưu điểm: So với các thử nghiệm phun muối liên tục truyền thống, thử nghiệm theo chu kỳ tương quan tốt hơn với hiện tượng ăn mòn thực tế ngoài trời vì nó mô phỏng các trạng thái khác nhau của vật liệu trong thực tế (ví dụ: khô vào ban ngày, ngưng tụ vào ban đêm).
3. Nguyên tắc và tiêu chuẩn của buồng thử nhiệt ẩm là gì?
Nguyên tắc: Mô phỏng môi trường có-nhiệt độ, độ ẩm- cao (ví dụ: nhiệt độ 85°C, độ ẩm tương đối 85%) để đánh giá độ ổn định của lớp phủ mạ kẽm trong môi trường ẩm ướt và liệu các vấn đề như phồng rộp lớp phủ và giảm độ bám dính có xảy ra hay không.
Tiêu chuẩn: Chẳng hạn như GB/T 2423.3, IEC 60068-2-78.
4. Các phương pháp và đặc điểm của thử nghiệm phơi nhiễm tự nhiên là gì?
Phương pháp: Các mẫu cuộn mạ kẽm được đặt trong môi trường tự nhiên điển hình như:
Môi trường đô thị
Môi trường công nghiệp (ô nhiễm nặng)
Môi trường biển (độ mặn cao)
Đặc điểm: Cung cấp kết quả thực tế nhất nhưng cực kỳ{0}}tốn thời gian, thường cần nhiều năm hoặc thậm chí nhiều thập kỷ để có được dữ liệu thuyết phục. Mục đích của thử nghiệm cấp tốc trong phòng thí nghiệm là dự đoán-hiệu suất lâu dài của vật liệu trong môi trường tự nhiên trong một khoảng thời gian ngắn.
5.Những điểm chính rút ra từ quá trình thử nghiệm là gì?
Thử nghiệm bề mặt: Thử nghiệm phun muối được tiến hành trên các cuộn dây mạ kẽm trần để đánh giá khả năng chống ăn mòn của chính lớp kẽm, đây là điều cơ bản để chống gỉ.
Kiểm tra thành phẩm: Tấm kim loại thành phẩm đã trải qua tất cả các phương pháp xử lý bề mặt (chẳng hạn như sơn tĩnh điện) được kiểm tra:
Thử nghiệm ăn mòn theo chu kỳ: Việc này đánh giá hiệu suất bảo vệ tổng thể của toàn bộ hệ thống lớp phủ trong các điều kiện-thực tế mô phỏng.
Kiểm tra lão hóa bằng tia cực tím: Điều này đánh giá khả năng chống chịu thời tiết của lớp phủ bề mặt, kiểm tra xem màu sắc và các đặc tính vật lý có được duy trì hay không.
Kiểm tra độ bám dính: Trước và sau khi kiểm tra lão hóa, một-máy kiểm tra độ bám dính cắt ngang được sử dụng để kiểm tra xem lớp phủ có bị bong ra do lão hóa hay không.