1. Hiệu quả mà phốt phát có đối với việc cải thiện độ bám dính của lớp phủ?
Trong khi lớp phủ kẽm trên các tấm thép mạ kẽm cung cấp một số khả năng chống ăn mòn, bề mặt mịn của nó có xu hướng hình thành màng oxit (như oxit kẽm và kẽm hydroxit). Khi được áp dụng trực tiếp, lớp sơn và lớp kẽm chủ yếu dựa vào sự hấp phụ vật lý, dẫn đến độ bám dính yếu và dễ bị lớp phủ.
Phốt phát tăng cường độ bám dính thông qua các phương pháp sau:
Liên kết cơ học: màng phốt phát có cấu trúc tổ ong xốp (kích thước lỗ rỗng khoảng 0,5-5μm), cho phép sơn xâm nhập vào các lỗ chân lông này. Sau khi bảo dưỡng, điều này tạo ra "hiệu ứng neo", tăng cường đáng kể liên kết cơ học giữa lớp phủ và chất nền.
Liên kết hóa học: Các nhóm phốt phát trong màng phốt phát có thể hấp phụ hóa học hoặc liên kết với nhựa trong lớp phủ (như nhựa epoxy hoặc polyurethane), tạo thành liên kết hóa học và tăng cường hơn nữa độ bám dính.
2. Hiệu quả mà phốt phát có đối với khả năng chống ăn mòn?
Làm sạch và kích hoạt bề mặt: Việc tẩy nhờn và ngâm trước khi phốt phát loại bỏ dầu, màng oxit và tạp chất khỏi bề mặt kẽm, làm cho bề mặt đồng đều hơn. Trong quá trình phốt phát, bề mặt kẽm được hòa tan đồng đều và màng phốt phát được hình thành, che giấu các khiếm khuyết ban đầu (như spangles kẽm) và cung cấp một cơ sở mịn màng để vẽ.
Thúc đẩy cân bằng sơn: Cấu trúc xốp của màng phốt phát hấp thụ dung môi trong sơn, làm giảm sự co rút của lớp phủ do sự khác biệt về sức căng bề mặt, dẫn đến lớp phủ mịn hơn, không pinhole. Điều này đặc biệt quan trọng đối với các lớp phủ trang trí cao (như tấm bên ngoài ô tô).
3. Nó có tác động gì đối với sức cản thời tiết và tính chất cơ học của lớp phủ?
Kháng thời tiết: Lớp phủ phốt phát làm giảm căng thẳng giao thoa giữa lớp phủ và lớp kẽm (gây ra bởi sự dao động nhiệt độ hoặc biến dạng cơ học), giảm thiểu nứt hoặc cong vênh do sự giãn nở và co thắt nhiệt, và cải thiện sự ổn định trong tiếp xúc ngoài trời và chu kỳ nhiệt độ cao.
Tính chất cơ học: Lớp phủ phốt phát thể hiện mức độ linh hoạt nhất định (độ giãn dài khi bị vỡ khoảng 10%-20%), làm giảm nồng độ ứng suất giữa lớp phủ và chất nền trong quá trình uốn và dập kim loại tấm mạ kẽm, làm giảm vết nứt của lớp phủ. .
4. Những tác động tiêu cực của phốt phát không đúng cách là gì?
Excessive film thickness (>5μM): Lớp phủ phốt phát trở nên giòn hơn và dễ bị nứt do tác động hoặc uốn sau khi áp dụng. Các màng dày cũng làm suy yếu độ bám dính giữa lớp phủ và chất nền (lỗ chân lông được lấp đầy, làm suy yếu liên kết cơ học).
Các tinh thể thô hoặc không đồng đều: Độ che phủ của lớp phủ có thể dễ dàng dẫn đến các khuyết tật mỹ phẩm như "vỏ cam" và "rỗ" và các điểm yếu cục bộ trong lớp phủ có thể trở thành điểm bắt đầu để ăn mòn.
Hóa chất dư (như gốc axit và các ion clorua trong dung dịch phốt phát) có thể gây ra sự ăn mòn dưới lớp phủ (phồng rộp và bong tróc), đặc biệt là trong môi trường nhiệt độ cao và độ ẩm cao.
5. Tại sao điều trị phốt phát của kim loại tấm mạ kẽm "quy trình chính để cải thiện chất lượng" trước khi vẽ?
Bằng cách tăng cường độ bám dính, tăng cường khả năng chống ăn mòn và cải thiện sự xuất hiện của lớp phủ và tính chất cơ học, tuổi thọ của các sản phẩm phủ có thể được mở rộng đáng kể. Trong các ứng dụng thực tế, kiểm soát chặt chẽ quá trình phốt phát (như nhiệt độ, thời gian và nồng độ dung dịch phốt phát) là cần thiết để đảm bảo màng đồng đều (1-3μM) và tinh thể mịn để tối đa hóa tác động tích cực của nó đối với lớp phủ.