1.Tại sao cần phải trung hòa/rửa sạch?
Loại bỏ axit dư: Sau khi tẩy, một lượng lớn axit dư (chủ yếu là axit clohydric hoặc axit sulfuric) bám vào bề mặt và các kẽ hở của dải. Nếu không được loại bỏ triệt để, axit này sẽ:
Tiếp tục ăn mòn dải: Sự ăn mòn sẽ tiếp tục xảy ra ngay cả trong quá trình cuộn và bảo quản tiếp theo, dẫn đến rỉ sét trên bề mặt dải và ảnh hưởng nghiêm trọng đến chất lượng sản phẩm.
Làm hỏng các thiết bị tiếp theo: Axit dư sẽ ăn mòn các thiết bị đắt tiền như máy cán và lò ủ.
Ảnh hưởng đến hiệu suất của dầu lăn/dầu bôi trơn: Axit sẽ phản ứng bất lợi với dầu lăn, ảnh hưởng đến hiệu suất lăn và độ sạch bề mặt.
Chuẩn bị bề mặt sạch cho các quá trình tiếp theo:
Cán: Cần có bề mặt kim loại hoàn toàn sạch,{0}}không chứa chất gây ô nhiễm để đảm bảo quá trình cán ổn định và có được hình dạng cũng như chất lượng bề mặt tốt.
Mạ kẽm/Thiếc, v.v.: Các quy trình phủ tiếp theo có yêu cầu cực kỳ cao về độ sạch của bề mặt; bất kỳ dư lượng axit hoặc muối nào cũng sẽ dẫn đến độ bám dính và khuyết tật của lớp phủ kém.
Hình thành lớp bảo vệ tạm thời (thụ động):
Trong các dây chuyền tẩy gỉ hiện đại, nước rửa cuối cùng thường là dung dịch chống rỉ-có chứa một lượng nhỏ chất thụ động (chẳng hạn như phốt phát, silicat hoặc một số thuốc thử hữu cơ nhất định).
Lớp màng bảo vệ cực mỏng này giúp dải không bị rỉ sét trở lại trong thời gian ngắn (khoảng thời gian ngắn từ khi ra khỏi dây chuyền tẩy gỉ đến khi vào máy cán nguội), cung cấp nguyên liệu đủ tiêu chuẩn cho quá trình cán nguội.
2.Quy trình-giặt/vắt trước là gì?
Đầu tiên, dải này đi qua một cặp con lăn ép để ép ra phần lớn axit mà nó mang theo.
3.Quy trình súc rửa ngược dòng nhiều giai đoạn là gì?
Dải thép đầu tiên đi vào bể rửa cuối cùng (sạch nhất), di chuyển về phía trước theo từng giai đoạn.
Dòng nước làm sạch ngược lại với dòng của dải thép: nước khử ion mới hoặc nước khử khoáng được thêm vào từ bể rửa cuối cùng rồi tràn vào bể trước, v.v.
Thiết kế "ngược dòng" này sử dụng tài nguyên nước hiệu quả nhất, tráng dải thép bằng nước sạch nhất trước khi bước vào quy trình tiếp theo, đảm bảo kết quả làm sạch tối ưu và mức tiêu thụ nước tối thiểu.
4. Quá trình súc rửa và thụ động là gì?
Trong bể rửa cuối cùng, chất chống gỉ đã chuẩn bị sẵn được thêm vào để làm thụ động nhẹ bề mặt của dải thép.
5. Quá trình sấy khô là gì?
Sau khi rửa sạch, dải ngay lập tức đi vào thiết bị sấy khí nóng để loại bỏ triệt để độ ẩm bề mặt và đảm bảo nó khô hoàn toàn trước khi đưa vào máy cán hoặc cuộn.