1.Tại sao không nên sử dụng cuộn cán nguội-thông thường?
Vấn đề về độ sạch và thoát khí:
Việc đóng gói chip (đặc biệt là giao diện người dùng{0}}và thử nghiệm) yêu cầu một môi trường cực kỳ sạch sẽ. Ngay cả sự nhiễm bẩn hạt nhỏ nhất cũng có thể dẫn đến hỏng chip.
Thép cán nguội thông thường-dễ bị oxy hóa và rỉ sét. Ngay cả với lớp mạ, ma sát lâu dài hoặc chu kỳ nhiệt có thể tạo ra bụi và hạt kim loại có kích thước- micron.
Trong môi trường chân không hoặc nhiệt độ-cao, tạp chất và khí hấp phụ bên trong vật liệu có thể thoát ra, làm nhiễm bẩn chip và khoang. Thép cán nguội-có tốc độ thoát khí cao, không đáp ứng được yêu cầu về độ sạch cao.
Thuộc tính từ tính:
Thép carbon là một vật liệu sắt từ. Trong quá trình đóng gói và thử nghiệm chip, bất kỳ sự can thiệp từ tính nào cũng có thể ảnh hưởng đến hiệu suất của các linh kiện điện tử chính xác (chẳng hạn như bộ nhớ và cảm biến) hoặc cản trở việc định vị các cánh tay robot.
Môi trường không có từ tính-là tiêu chuẩn trong các xưởng bán dẫn hiện đại; do đó, vật liệu không có từ tính-được ưu tiên sử dụng cho đồ đạc.
2. Trong trường hợp nào nó có thể được xem xét hoặc sử dụng?
Các-thành phần cấu trúc không quan trọng của thiết bị cố định: Ví dụ: khung bên ngoài, đế đỡ và lớp vỏ bên ngoài của toàn bộ thiết bị cố định thử nghiệm-các bộ phận không tiếp xúc trực tiếp với chip, không đi vào khu vực sạch sẽ và không yêu cầu căn chỉnh chính xác-có thể được chế tạo bằng cách sử dụng các tấm thép cán nguội-chi phí-thấp hơn.
Đóng gói thiết bị-cấp thấp hoặc rời rạc: Đối với một số thiết bị bán dẫn cấp thấp-có yêu cầu kỹ thuật thấp và không nhạy cảm với chi phí cũng như sự nhiễm bẩn (chẳng hạn như một số điốt và bóng bán dẫn nhất định), các yêu cầu về vật liệu cho thiết bị đóng gói của chúng có thể được nới lỏng.
Các thiết bị cố định tạm thời hoặc R&D: Trong giai đoạn đầu của quá trình R&D, để nhanh chóng xác minh thiết kế, các thiết bị cố định nguyên mẫu có thể được chế tạo bằng các vật liệu sẵn có và dễ gia công (bao gồm cả thép cán nguội).
3. Các vật liệu chủ đạo cho đồ đạc đóng gói chip là gì?
Thép không gỉ (đặc biệt là thép không gỉ austenit như 304 và 316):
Ưu điểm: Khả năng chống ăn mòn tuyệt vời, không-từ tính (cấu trúc austenit), tốc độ giải phóng khí tương đối thấp (sau khi đánh bóng), độ bền cao, dễ làm sạch.
Ứng dụng: Vỏ ổ cắm thử nghiệm, đầu dò lò xo chính xác, phễu máy phân loại, các bộ phận tiếp xúc, v.v. Một trong những vật liệu kim loại được sử dụng phổ biến nhất.
Hợp kim Invar/Invar:
Ưu điểm: Hệ số giãn nở nhiệt cực thấp (~1,2 ppm/ độ ), hoàn toàn phù hợp với silicon. Đây là lợi thế cốt lõi không thể thay thế của nó.
Ứng dụng: Các ứng dụng yêu cầu khả năng kết hợp giãn nở nhiệt cực cao, chẳng hạn như đế đóng gói mô-đun nhiều -chip, nền tảng hiệu chỉnh quang-có độ chính xác cao, ghi-trong đế ổ cắm thử nghiệm, v.v. Đắt tiền.
Hợp kim nhôm (chẳng hạn như 6061 và 7075):
Ưu điểm: Nhẹ, dễ gia công, dẫn nhiệt tốt, chi phí vừa phải, không{0}}có từ tính.
Ứng dụng: Khung cố định lớn, đế tản nhiệt, tháp máy phân loại và các bộ phận kết cấu khác. Anodizing cứng thường được thực hiện để tăng cường độ cứng bề mặt và khả năng chống mài mòn.
4. Ưu điểm của việc sử dụng nhựa kỹ thuật là gì?
Ưu điểm: Cách điện, không-từ tính, nhẹ,-chống mài mòn, tự-bôi trơn và có thể kiểm soát được tốc độ thoát khí.
Ứng dụng: Miếng đệm cách điện, ray dẫn hướng-chống mài mòn, bộ phận tiếp xúc phi kim loại, v.v.
5. Ưu điểm của việc sử dụng hợp kim titan là gì?
Ưu điểm: Độ bền cao, nhẹ, chống ăn mòn tuyệt vời và tương thích sinh học (thích hợp với môi trường đặc biệt).
Ứng dụng: Các ứng dụng đặc biệt đòi hỏi độ bền và khả năng chống ăn mòn cực cao nhưng chi phí cao.