1. Đâu là điểm khác biệt cốt lõi trong các tiêu chuẩn đồng nhất đối với-nhúng nóng, mạ điện và mạ hợp kim?
Lớp phủ mạ kẽm nhúng nóng-
Chỉ báo về tính đồng nhất cốt lõi: Dựa trên "trọng lượng lớp phủ kẽm trên một đơn vị diện tích", tập trung vào độ dày cục bộ tối thiểu và giới hạn dưới của giá trị một điểm.
Tiêu chuẩn quốc tế: ASTM A653/A653M quy định rằng trung bình ba điểm của trọng lượng lớp phủ phải Lớn hơn hoặc bằng giá trị danh nghĩa và giá trị một điểm không được nhỏ hơn 80% giá trị danh nghĩa (ví dụ: lớp phủ G60 có giá trị một điểm là Lớn hơn hoặc bằng 48g/m²). ISO 1461 yêu cầu độ lệch độ dày Nhỏ hơn hoặc bằng ±10% đối với lớp phủ mạ kẽm nhúng nóng{13}}và độ dày cục bộ tối thiểu phải Lớn hơn hoặc bằng 85% giá trị danh nghĩa.
Tiêu chuẩn nội địa: GB/T 2518-2019 yêu cầu trung bình ba điểm của trọng lượng lớp phủ phải Lớn hơn hoặc bằng giá trị danh nghĩa và giá trị{{7} điểm điểm duy nhất phải Lớn hơn hoặc bằng 85% (ví dụ: lớp phủ Z250 có giá trị một điểm Lớn hơn hoặc bằng 212,5g/m²).
Tấm mạ kẽm điện-
Chỉ báo độ đồng nhất cốt lõi: Tập trung vào "độ đồng đều độ dày lớp phủ", nó nhấn mạnh giá trị tuyệt đối của độ lệch độ dày và tính toàn vẹn của lớp phủ bề mặt.
Tiêu chuẩn quốc tế: ASTM A525 yêu cầu độ lệch độ dày của lớp mạ điện-phải nhỏ hơn hoặc bằng ±10% và độ dày-điểm đơn không được nhỏ hơn 90% giá trị danh nghĩa (ví dụ: giá trị-điểm đơn cho lớp phủ E10 phải Lớn hơn hoặc bằng 9μm). ISO 1461 thậm chí còn có những yêu cầu khắt khe hơn về độ đồng đều của độ dày-các lớp mạ điện (độ lệch Nhỏ hơn hoặc bằng ±5%).
Tiêu chuẩn trong nước: GB/T 13912-2020 quy định độ dày cục bộ tối thiểu của lớp mạ điện phải Lớn hơn hoặc bằng 5μm, với hệ số sai lệch độ đồng đều độ dày Nhỏ hơn hoặc bằng 10%.
2.Các yêu cầu về tính đồng nhất của lớp phủ trong môi trường có tính ăn mòn cao (hàng hải, hóa chất) là gì?
Tính năng tiêu chuẩn: Nhấn mạnh vào độ dày cục bộ tối thiểu và độ che phủ toàn bộ bề mặt.
Đối với tấm thép mạ kẽm dùng trên tàu: ASTM A131 yêu cầu độ lệch đồng đều của độ dày lớp kẽm Nhỏ hơn hoặc bằng ±8%, và độ dày cạnh phải Lớn hơn hoặc bằng 90% độ dày tâm để ngăn ngừa "ăn mòn cạnh".
Đối với thiết bị hóa học: ISO 1461 yêu cầu độ dày cục bộ tối thiểu của lớp mạ kẽm nhúng nóng-lớn hơn hoặc bằng 90% giá trị danh nghĩa, với độ đồng đều được xác minh bằng thử nghiệm độ xốp (Nhỏ hơn hoặc bằng 5 điểm/dm²).
3.Các yêu cầu về tính đồng nhất của lớp kẽm đối với các yêu cầu về hình thức cao (thiết bị gia dụng, tấm ngoại thất ô tô) là gì?
Tính năng tiêu chuẩn: Tập trung vào độ nhám bề mặt và tính đồng nhất của lớp mạ kẽm.
Vỏ thiết bị gia dụng: GB/T 2523-2020 quy định rằng độ nhám bề mặt của tấm kim loại mạ kẽm điện phải Ra Nhỏ hơn hoặc bằng 1,6μm và độ lệch kích thước vảy kẽm phải Nhỏ hơn hoặc bằng ±10% (ví dụ: đường kính vảy kẽm nhỏ Nhỏ hơn hoặc bằng 2 mm).
Tấm ngoại thất ô tô: GM 9540P yêu cầu độ nhám bề mặt của tấm kim loại mạ kẽm điện-phải Ra Nhỏ hơn hoặc bằng 0,8μm và độ lệch độ dày lớp kẽm phải Nhỏ hơn hoặc bằng ±5% để đảm bảo tính nhất quán về màu sắc sau khi sơn.
4.Các yêu cầu về tính đồng nhất của lớp phủ cho nhu cầu xử lý cao (dập, uốn) là gì?
Tính năng tiêu chuẩn: Nhấn mạnh độ bám dính và tính đồng nhất của độ dẻo của lớp phủ kẽm.
Tấm mạ kẽm để kéo sâu: ASTM A653 yêu cầu tấm mạ kẽm nhúng nóng-để vượt qua bài kiểm tra uốn cong 0T (bán kính uốn cong=độ dày tấm) mà không bị bong tróc và độ lệch độ dày lớp kẽm phải Nhỏ hơn hoặc bằng ±10%.
Tấm thép xây dựng: GB/T 2518-2019 quy định độ lệch trọng lượng của lớp kẽm Nhỏ hơn hoặc bằng ±10% và cần phải kiểm tra độ uốn (độ sâu Lớn hơn hoặc bằng 9mm) để xác minh khả năng xử lý.
5. Làm thế nào để chọn các phương pháp phát hiện khác nhau cho các quy trình khác nhau?
Tấm mạ kẽm nhúng nóng-
Các phương pháp chính: Đo độ dày từ tính (GB/T 4956) và phương pháp trọng lượng trên một đơn vị diện tích (ISO 1460), tập trung vào ba-điểm trung bình và một-điểm tối thiểu.
Xác minh phụ trợ: Thử nghiệm đồng sunfat (GB/T 26933) được sử dụng để phát hiện lớp mạ bị thiếu hoặc các vùng mỏng cục bộ.
Tấm mạ điện
Các phương pháp chính: Phương pháp quang phổ huỳnh quang tia X (XRF) và kính hiển vi kim loại, tập trung vào độ lệch độ dày và tính đồng nhất của cấu trúc vi mô.
Xác minh phụ trợ: Thử nghiệm uốn cong (GB/T 232) và thử nghiệm bóc băng dính (ASTM D3359) được sử dụng để xác minh tính đồng nhất của độ bám dính.
Tấm mạ kẽm hợp kim
Các phương pháp chính: Kính hiển vi điện tử quét (SEM) và quang phổ tán sắc năng lượng (EDS) được sử dụng để phân tích sự phân bố pha hợp kim, tập trung vào tỷ lệ pha Γ và tính liên tục của giao diện.
Xác minh phụ trợ: Thử nghiệm phun muối (GB/T 10125) và thử nghiệm thời tiết (ISO 9227) được sử dụng để xác minh tính đồng nhất của khả năng chống ăn mòn.