cho phép sản xuất hàng loạt
Sản xuất kinh tế
Khả năng làm việc cao
Không có hoặc rất ít căng thẳng nội bộ
Cán nóng là công nghệ được ưa chuộng để sản xuất hàng loạt các sản phẩm thép dài vượt trội vì nó thường tiết kiệm hơn thép cán nguội. Hơn nữa, nó cho phép vật liệu đã qua xử lý được hình thành và định hình một cách dễ dàng. Một lợi ích lớn khác là thép cán nóng thực tế không chịu ứng suất bên trong vì thép được làm nguội dần dần. Tuy nhiên, cần phải nhượng bộ về độ chính xác biên dạng và độ hoàn thiện bề mặt của các biên dạng cán nóng.
Thép cán nguội là gì?
Ngược lại với cán nóng, trong cán nguội, vật liệu cán thường được hình thành ở nhiệt độ phòng và do đó thấp hơn nhiệt độ kết tinh lại. Khi cán nguội, thanh dây được sử dụng làm bán thành phẩm. Mặt cắt ngang mong muốn của sản phẩm cuối cùng cũng xác định đường kính của dây. Quá trình này chủ yếu được sử dụng để tạo hình các sản phẩm phẳng rộng như tấm kim loại.
Đối với các mặt cắt ngang có biên dạng đặc biệt phức tạp, có thể cần phải thực hiện nhiều quy trình cán. Điều này dẫn đến việc các cấu hình phải được ủ dung dịch trước khi vượt qua bước tiếp theo. Mục tiêu chính của cán nguội là giảm độ dày của tấm kim loại. Vật liệu được cán thường đã trải qua quá trình cán nóng.
Ưu điểm của thép cán nguội
Độ chính xác cao
Tăng độ cứng
Tăng sức mạnh
Bề mặt hoàn thiện tuyệt vời
Cán nguội có thể được sử dụng để tạo ra các biên dạng có dung sai rất gần. Do đó, đây là phương pháp sản xuất lý tưởng để sản xuất các biên dạng đặc biệt cỡ vừa và nhỏ. Khi kim loại được định hình ở nhiệt độ thấp hơn, thép cán nguội mang lại độ cứng tăng lên tới 20% cũng như cải thiện năng suất và độ bền kéo. Hơn nữa, các bộ phận làm bằng thép cán nguội có bề mặt rất nhẵn, không có rỉ sét và cặn bẩn.
Chú phổ biến: thép cán nóng, nhà sản xuất, nhà cung cấp, nhà máy thép cán nóng Trung Quốc
