Hỏi: Trong sản xuất cuộn mạ kẽm, quá trình làm mịn bề mặt đề cập đến quy trình cụ thể nào?
Đáp: Nó đặc biệt đề cập đến quy trình "hoàn thiện" (còn được gọi là san lấp mặt bằng), thường nằm giữa phần-làm mát sau mạ kẽm và phần xử lý hóa học của dây chuyền sản xuất mạ kẽm nhúng nóng-liên tục. Quá trình này sử dụng máy nghiền hoàn thiện hai-cuộn hoặc bốn-cuộn. Các cuộn trên và dưới tạo một áp suất nhất định lên thép dải mạ kẽm và làm mát, gây ra biến dạng giãn dài nhẹ, do đó loại bỏ sự không đồng đều vi mô trên bề mặt lớp kẽm, cải thiện hình dạng dải và cung cấp điều kiện bề mặt đồng nhất cho quá trình thụ động, bôi dầu tiếp theo và các quá trình khác.
Hỏi: Hiệu quả thực tế của việc hoàn thiện bề mặt và cảm giác của cuộn mạ kẽm là gì?
Trả lời: Việc hoàn thiện cải thiện đáng kể chất lượng bề mặt của cuộn mạ kẽm. Sau khi hoàn thiện, mọi chỗ không đồng đều hoặc gồ ghề có thể có trong lớp phủ kẽm sẽ được làm phẳng, mang lại bề mặt mịn hơn, đồng đều hơn với ánh kim loại mềm hoặc lớp sơn mờ. Đồng thời, các con lăn hoàn thiện trải qua các phương pháp xử lý tạo kết cấu cụ thể (chẳng hạn như tạo kết cấu EDM), giúp chuyển độ nhám vi mô-có thể kiểm soát được lên lớp phủ. Điều này mang lại cho cuộn dây mạ kẽm khả năng bám dính sơn tuyệt vời và cảm giác bề mặt đồng đều, loại bỏ các khuyết tật nhỏ như dấu vân tay hoặc vết xước do đá mài. Đối với các tấm ô tô hoặc thiết bị cần sơn thêm, bề mặt hoàn thiện sẽ thuận lợi hơn cho việc san bằng màng sơn, ngăn ngừa bong tróc cam hoặc lỗ kim.
Hỏi: Việc hoàn thiện cải thiện hình dạng và tính chất cơ học của cuộn mạ kẽm như thế nào?
Trả lời: Các nhà máy hoàn thiện tác dụng lực căng và lực lăn lên dải, gây ra độ giãn dài khoảng 0,5% đến 2% (gọi là độ giãn dài hoàn thiện). Độ giãn dài nhỏ này giúp loại bỏ các khuyết tật về hình dạng như độ gợn sóng ở cạnh, cong vênh ở tâm hoặc khum, làm cho dải thẳng hơn. Từ góc độ cơ học, quá trình hoàn thiện tạo ra một số lượng lớn các sai lệch có thể di chuyển được vào ma trận cuộn dây mạ kẽm, tạm thời loại bỏ trạng thái ổn định năng suất do làm mát sau khi ủ, do đó làm giảm đáng kể độ giãn dài của điểm năng suất. Điều này ngăn chặn một cách hiệu quả các đường trượt (dải Lüders) hình thành trong quá trình dập tiếp theo, mang lại độ ổn định hình thành và hình dạng bề mặt tốt hơn.
Câu hỏi: Những thông số quy trình chính nào cần được kiểm soát trong quá trình hoàn thiện?
A: Bốn thông số cốt lõi cần được kiểm soát chính xác. Đầu tiên là độ giãn dài hoàn thiện, thường được đặt trong khoảng từ 0,5% đến 1,5% tùy thuộc vào ứng dụng sản phẩm. Độ giãn dài quá thấp sẽ không loại bỏ được các khuyết tật về hình dạng dải, trong khi độ giãn dài quá cao sẽ làm giảm độ dẻo của vật liệu và tăng độ mòn cuộn. Thứ hai là lực lăn, lực này quyết định áp lực tiếp xúc giữa dải và các cuộn hoàn thiện, ảnh hưởng đến hiệu ứng truyền độ nhám bề mặt. Thứ ba là độ căng phía trước và phía sau, được điều chỉnh bằng bộ cuộn căng để đảm bảo dải hoạt động ổn định mà không bị trượt hay nhăn. Thứ tư là độ nhám bề mặt (giá trị Ra) của các cuộn hoàn thiện, thường được chọn từ 1,0 đến 4,0 micromet tùy theo yêu cầu của khách hàng. Phương pháp làm nhám bề mặt cuộn (EDM, laser hoặc bắn mài) cũng ảnh hưởng đến hình thái bề mặt cuối cùng. Các máy hoàn thiện hiện đại còn được trang bị dụng cụ đo độ nhám trực tuyến và hệ thống kiểm soát độ giãn dài tự động.
Hỏi: Vấn đề gì phát sinh với cuộn dây mạ kẽm chưa hoàn thiện? Những sản phẩm nào phải trải qua quá trình hoàn thiện?
Trả lời: Các cuộn mạ kẽm chưa hoàn thiện thường có hình dạng kém, các hoa kẽm nhô ra đáng chú ý và sự không nhất quán về kích thước nhỏ. Các đường cong ứng suất-biến dạng của chúng cũng cho thấy năng suất ổn định rõ rệt, khiến chúng dễ bị bong tróc vỏ cam hoặc trượt trong quá trình dập. Đối với các bộ phận kết cấu thông thường, tấm tôn hoặc các ứng dụng có yêu cầu ít nghiêm ngặt hơn, có thể bỏ qua việc hoàn thiện. Tuy nhiên, đối với các sản phẩm có yêu cầu nghiêm ngặt về chất lượng bề mặt và khả năng định dạng, chẳng hạn như tấm nội thất và ngoại thất ô tô, tấm-thiết bị cao cấp, bộ phận dập chính xác và nền-được phủ màu, thì việc hoàn thiện là điều cần thiết. Hơn nữa, quá trình hoàn thiện giúp loại bỏ sự khác biệt về màu sắc do độ dày lớp phủ không đồng đều; do đó, đối với các loại cuộn mạ kẽm cao cấp-cần màu đồng nhất sau khi phủ, việc hoàn thiện cũng là một bước không thể thiếu.